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化学品用静态混合器—技术原理
混合操作是极其普遍然而又是极其重要的过程，其它如气—液接触、萃取、反应、传热等均与混合有关。静态混合器在混合领域及与其有关的其它领域得到广泛应用，但实用简便又较全面的选择设计方法未报导，固此影响了静态混合器在工业上的进一步推广应用。道问工业设备作为流体混合与搅拌解决方案的专业型公司，我们具有丰富的经验来解决这些问题，帮助客户。
在石油工业中，需要将二种基础油调合成成品油，或将添加剂加入基础油中制得成品油。这些过程中应用静态混合器能方便地得到合乎要求的成品油。
化学品用静态混合器—应用业绩
上世纪上海炼油厂在减压渣油和常压三线油的混合过程中，采用我们品牌的SV型静态混合器，借以替代孔板混合柱，提高了成品油的均匀性，且能耗减小，流程简化，设备体积大大减小。
同样，上世纪90年代长岭炼油厂70*汽油、90汽油、97°汽油调合中采用SⅤ型静态混合器，混合效果好，阻力降小能耗较泵循环小（节能52000度/年）。该厂还准备将静态混合器用于柴油和重抽调合中。
安庆石化总厂炼油厂在减压渣油和催化轻柴油调合燃料油过程中，原来采用喷嘴调合，但对重质粘油往往出现调合质量不均匀，影响产品质量。自采用SV型静态混台器后，经济效益显著，加人柴油的比例从86%降到6.5%，一年可节约9000吨柴油，避免了175.5万元的降质损失，且能满足多品种燃料油和不同比例荣油的调合要求。
燕山石化公司东方红炼油厂在润滑油调合中，采用管道调合计算机自动控制添加剂的加人量，且用SK型静态混合器替代原有孔板式混合器，压力降由原来的01MPa下降为0.02MPa。由于压力降下降，泵流量上升6%，且混合效果好。
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