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| 布局形式 | 卧式 | 工作方式 | 扩散 |
|---|---|---|---|
| 结构形式 | 圆筒 | 料筒运动方式 | 三维 |
| 每次处理量范围 | 1000kg以上 | 卸料方式 | 出料 |
| 应用领域 | 环保,食品/农产品,石油,能源,包装/造纸/印刷 |
化工型静态混合器—概述
对于分散混合，常见的是互不相溶二种液体的混合，其混合程度的优劣可用液滴大小来表示。对于分布混合，其混合程度则用不均匀系数度量。当任何进一步的混合不再会改善产品的质量时，则认为已达到预期的均匀，通常用浓度和温度的分布测量为基础的统计高粘度介质的混合是合成纤维工业、塑料工业等部门的技术关键。台成纤维熔融纺丝和塑料工业的混炼所处理的物系，或是高粘度单一熔融体，或是高粘度混合熔融体，其流动性能因粘度受径向温度梯度影响而在径向出现较大差异，从而影响产品质量。因此，径向均质是产品质量的重要决定因素。态混合技术的出现，对解决此类问题提供了可靠条件。
化工型静态混合器—应用案例
比如：上海合成纤维研究所在注射注溶融纺丝中，在纺丝组件内安装石英砂和滤网时，纤维色泽均匀性差，有色花。后来采用SH型静态混合单元，在融体管道內分别组装10个单元和6个单元，在纺丝头组件内分别组装6个单元和4个单元，试纺几批，纤维色泽基本均匀，色差小，解决了短距离内混合问题。与此相类似，在丙纶长丝生产中和在涤纶、锦纶的色纺试验中使用静态混合器，可使产品色差减小质量提高
选型数据
流量范围
压力
允许压降
口径
接口方式
介质名称、粘度、密度、粒径
工作压力和温度
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