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電磁流量計流量測量值與應(yīng)用參比值不符的檢查和采取措施
電磁流量計流量測量值與應(yīng)用參比值不符的檢查和采取措施
一、故障原因
電磁流量計流量測量值與應(yīng)用參比值測量不符的故障原因，大體可歸納成以下六個方面。
1、轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確；
2、傳感器安裝位置不妥，未滿管或液體中含有氣泡；
3、未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降；
4、傳感器上游流動狀況不符合要求；
5、傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降；
6、所測量管系存在來納入考核的流入／流出值。
二、比對的參照系
在檢查本身故障現(xiàn)象之前，首先要評估與電磁流量計測量流量比對的所謂實(shí)際流量（即各參照系推導(dǎo)出來的參比流量）的準(zhǔn)確性和正確性。人們用作參照流量常從以下三個方面獲得：
1、從流程系統(tǒng)的物料平衡，即進(jìn)入系統(tǒng)的量與流出系統(tǒng)的量之間作比較：
2、與其他流量測量值之間的比對，如與水池容器的體積或外夾裝式超聲流量計的流量相比較；
3、與歷史測量值相比較。
流程現(xiàn)場工藝運(yùn)行人員按這些參照系，根據(jù)他們的經(jīng)驗(yàn)提出流量儀表測量值不準(zhǔn)確的看法，儀表工程師要了解與分析運(yùn)行人員作出判斷的依據(jù)過程和數(shù)據(jù)，了解流程必要時去現(xiàn)場勘察，確認(rèn)其正確后才作下一步檢查。
現(xiàn)例舉用得較多的夾裝式超聲流量計作比對參照時，準(zhǔn)確性評估中的幾點(diǎn)常見失誤。
1、作流量計算時，由于沒有實(shí)際檢驗(yàn)測量管段的外徑和壁厚，僅按所查得鋼管規(guī)格表中名義尺寸代入，由于外徑和壁厚的允差，帶來流通面積的計算誤差。例如DN200~ DN500無縫熱軋鋼管流通面積可能相差±(3.4—3+2)%；即使外徑用圓周法實(shí)測而壁厚未測而用名義尺寸，流通面積也可能相差±(1.25~1)%。
2、在現(xiàn)場測量聲波傳播距離如有(1—2)%誤差，即會給電磁流量計流量測量帶來( I~2)%的誤差。
3、沒有計入水泥襯里層厚度，舊管銹蝕層或污積層厚度。
又如水廠經(jīng)常用清水池體積作比對參照，需要評估水池面積的準(zhǔn)確性。由于在計算水池而積時經(jīng)常發(fā)生僅按設(shè)計圖或竣工圖數(shù)據(jù)，而未按計量要求丈，所以必然會帶來誤差；還有可能未減去水池中隔墻、管線所占去的體積，以及旁路管線流出／流入的體積而出現(xiàn)的誤差。另外，還要確認(rèn)在試驗(yàn)時間內(nèi)閥門是否密封等等，均應(yīng)作復(fù)核評估。
三、檢查程序
是檢查電磁流量計測量流量與實(shí)際流量不符的流程。先按流程全而考慮作初步調(diào)查和判斷，然后再逐項細(xì)致檢查和試排除故障。流程所列檢查順序的先后原則是：
1、可經(jīng)觀察或詢問r解而毋須作較大操作的在前，即先易后難；
2、按過去現(xiàn)場檢查修經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)頻度較高今后出現(xiàn)概率較高者在前；
3、檢查本身的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確認(rèn)是后幾項故障原因，亦可提前作細(xì)致檢查。