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| 产地类别 | 国产 | 加热方式 | 电阻丝 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 1万-2万 | 控温精度 | 1℃ |
| 内部尺寸 | 80-300mm | 升温速度（达到最高温） | 40/min |
| 仪器种类 | 箱式炉 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,化工,生物产业,综合 |
| 最大功率 | 2000kW | 最高温度 | 1200℃ |
产品简介
详细介绍
智能高温真空管式炉简介：
管式高温电阻炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间配有风冷系统，有降低炉壳表面温度；炉盖可打开，迅速降温，结构合理，外形美观。适用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
1、温度1200℃，加热区为300mm。
2、炉体采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳表面温度低。
3、炉管采用高纯石英管、两端采用SUS304高真空法兰密封。
4、炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，与传统硬质炉膛材料电炉相比节能性明显提高，具有较强的抗骤冷骤热性，加热炉膛由上下两部分组成，其中上部分炉膛可整体向后翻转110℃，方便取放实验物料、更换炉管。加热元件采用电阻丝，硅碳棒。
5、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，仪表控制精度为±1℃，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序，具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。
6、升温速度≤30℃/min（建议升温速度≤10℃/min），可编写30段自动升温程序，可控硅控制，配备数显LED电压表、电流表,选用K型热电偶。
7、可选配RS-485通讯接口，数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
8、多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。
9、电炉可以抽真空、通气氛，真空度可以达到10pa（机械泵），如果需要更高真空度可以选择分子泵，达到6.67x10-3pa。
标准配置：
1、304不锈钢法兰1套
2、密封圈4只
3、炉塞 4只
4、炉勾 1把
5、说明书、保修卡、合格证 1套
6、石英管 1支
智能高温真空管式炉的使用：
普通操作：接通电源，按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP(暂停)。设定步骤：按←键PV显示C01。按←↑↓设置所 需的温度。按SET键，PV显示t01。按←↑↓设置-1。等到返回菜单(SV显示STOP)。再按↓键二秒钟，SV 显示RUN即可。此时PV即显示升温。SV窗口HOLD和设置的温度交替显示。
可编程操作方法：接通电源，打开仪器后面的循环风机开关按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP(暂停)。设定步骤：按下← 键，上排PV显示C01，表示需要程控的起始温度，操作←↑↓键，使下排SV达到所需起始温度。再按下SET 键，PV显示t01，表示从起始温度达到下设定温度的时间，操作←↑↓键，使SV达到所需时间。再按下SET键，PV显示C02，表示刚才设定的起始温度C01，用了t01的时间，所要达到的温度，按←↑↓使SV达到 所需温度。(如需恒温，则C01与C02设置同值)，再按下SET键，PV显示t02表示从C02到达下温度的 时间设定，按前面步骤操作…, 后段T参数设置 “-121”即可自动关机，多达30段, 后结束段txx设置-121设置完毕等SV返回STOP再按↓键使显示窗口出现RUN仪器自动按照设定的程序开始工作。程序 编排采用温度--时间-温度格式，其定义是从当前段设置温度，经过该段设置的时间到达温度。
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