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硅碳棒安装使用注意事项
(1)硅碳棒质地硬而脆,受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心,搬运时要轻拿轻放。
(2)硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内,容易烧损炉墙。
(3)硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50-150mm,以便冷却冷端部及连接卡具。
(4)穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4-1.6倍,炉孔过小或孔内填充物塞得过紧,高温时会阳碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时,应该使硅碳棒能够自由转动360度。
(5)硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。
(6)硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。
(7)新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉,应采用旧棒或其它热源烘炉。
8)硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落,导致冷端部与卡具接触电阻增大,而且硅碳棒通电后容易崩裂。
(9)硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。
(10)为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半,稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。
(11)硅碳棒连续使用寿命长;间断使用寿命短。
(12)硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃;在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。
(13)更换硅碳棒时,应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒,需要时更换整炉硅碳棒这样有利于提高硅碳棒的使用寿命,卸不来的硅碳棒,如果电阻值合适,还可以在电炉运行中后期换上使用。
(14)防止硅碳棒溅上熔融金属,溅上熔融金属容易导致断棒。
(15)防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。
(16)经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常;冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火;硅碳棒是否断裂;硅碳棒发热部红热是否均匀。