Icotek KVT 50-2线缆

ZIEHL-ABEGG RH35M-4EK.2F.1R 电机 130043E RH35M-4EK.2F.1R Motor-Recognized Component E111399 ZA-155

1~ 230V ±10% 50Hz P1 0,30kW

Imm Cleaning Solutions gmbh PCC54-P-1,2-Z 喷嘴 IMM PCC54-p-1.2-Z

Truck Bi2-G12-AP6X-H1141 Turck 4670260 BI2-G12K-AP6X-H1141

Gerstenberg schroder item number:22.734-03a perfector(2+2-1)x150;sn:4591-DK-01

Gerstenberg schroder item number:22.734-03c perfector(2+2-1)x150;sn:4591-DK-01

Gerstenberg schroder item number:7000-5662;Type:2x100l:sn:4591-DK-02

Iskra AMJ5842 24V 2.2kW 11.216.835

Iskra A1 11.250.224

FLOWSERVE nxvu2n8-19-0j3s2prnl 阀位指示器

hydac G/DF-A 0500 D 020 BN4HC hydac 1260888   0500 D 020 BN4HC

mtu detroit diesel inc Model:12V4000S81 No.5262010386

mtu detroit diesel inc Power 2250(1678) speed 001900

TYCO CR-0B201BD00-00-0R1 位置反馈装置

HAWE BVG-1R-WG110

Watt Drive Type：7WAGF161 L4 TH TFFL 15KW； WATT-Nr：M7WT150016148B3OS

honyewell JURID 877 C105255/2471X R 刹车盘

honyewell JURID 877 C105255/2471X L 刹车盘

Federal Mogul JURID 877 C105255/2471X R 刹车盘

三、塑料电线电缆制造的基本工艺流程

1．铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

2．单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

3．导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。

4．绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：

4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。

4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。

5．成缆

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。

大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。

6．内护层

为了?；ぞ迪咝静槐活八砩耍枰跃挡憬惺实钡谋；?，内护层分：挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。

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