详细介绍
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热?;ぷ爸玫榷嘀职踩U瞎δ堋?/strong> | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
防爆加热冷却控温设备使用以及排气注意事项
防爆加热冷却控温设备使用以及排气注意事项
防爆加热冷却控温设备也叫冷热一体机、防爆加热冷却控温设备,既有制冷功能,又有加热功能,在使用过程中一旦使用不当,有可能使防爆加热冷却控温设备内出现空气,该如何排除这些空气?
防爆加热冷却控温设备在用空气分离器进行放气时,将空气分离器的回气阀放置于常开状态,使空气分离器的压力降低到吸气压力,其它各阀应关闭。合适地打开混合气体进气阀,使制冷系统中的混合气进入人空气分离器。微开供液阀使氨液节流进入空气分离器内气化吸收热量,冷却混合气体。
防爆加热冷却控温设备将连接放空气阀接口用的橡皮管一头插入到装有水的容器中,在将混合气体中的氨冷却为氨液时,在空气分离器底部形成霜,此时可以微打开空气阀,使空气通过盛水容器排出。
加入防爆加热冷却控温设备在水中出现气泡时呈圆形且体型变动较小,水不浑浊水温也不上升时释放出的是空气,此时应使放气阀开启度适当。
当防爆加热冷却控温设备底部霜层溶化完毕时,关闭回液节流阀,打开供液节流阀。停止放气时应先关闭放气阀,以防氨气泄漏,然后关掉供液节流阀和混合气体进气阀,以防止放气器内的压力升高,不得将回气阀关闭。
防爆加热冷却控温设备通风操作流程,关上储液槽输出阀或冷凝器出液阀门,开启压缩机,将低压段内制冷剂收入冷凝器或储液器里,直到低压系统压力下降到一个稳定的真空状态时停止。旋转半圈左右的旋松排气截止阀的旁通孔螺塞,排气阀杆使阀为三通状,允许高压气体从旁通孔中逸出。用手挡在排气孔前方,如果手心有冷气且手心有油渍时,说明空气已经基本排完了应拧螺塞,反旋排气阀杆关死旁通孔。
正常情况下,防爆加热冷却控温设备根据用户需求选择设定温度,在规定的时间范围内,使防爆加热冷却控温设备恢复到设定温度。但是如果设备长时间运行或总体操作不当,将会导致设备的温度降低,有必要讨论这种情况。
防爆加热冷却控温设备发生故障报警?;保劝瓷璞傅男葜拱磁?/span>(报警灯将熄灭),再检查设备故障原因,在故障未排除前不得强行开机运行。
防爆加热冷却控温设备的各项?;ぷ爸闷渖瓒ㄖ涤晒こб训魃韬茫没胛鹚嬉飧亩?。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。