做冻干的都知道冻干的核心就是辅料配方的筛选和冻干曲线。冻干曲线是冻干成功的关键因素之一，一个好的冻干曲线能控制冻干失败的风险，能节约成本，控制冻干制品的质量，那么设计冻干曲线需要考虑哪些因素呢？

首先拿到要冻干的样品，先要了解样品的配方，样品的成分组成。因为不同的样品成分，不同浓度的溶液的关键温度是不一样的，而关键温度是设计冻干曲线的基础，只有有标尺才能去设计。低的关键温度，预冻的温度就要低，升华的温度也要低，不然就会冻干失败。制品的成分受低温的影响程度也不同，终要求的水分含量也不同，因此要冻干的时间长短也不同。而要结合制品的配方，及终含水量要求，设计一个初始的冻干曲线。配方的特点，配方的基础参数要获得。

2、装载量的多少影响冻干曲线的设计，不同的装量，完成冻干的时间不同，每一阶段的时间也不同，如满载比半载，保温时间，预冻时间和升华时间都要长，因为要保证制品温度一致性，监测点温度和中心制品温度都达到一致需要一定的时间。因此设计冻干曲线要考虑装载量。

3、装液的容器，不同的容器受热情况是不一样，有的容器传热效果好，有的可能传热差，有的平整性好，有的平整性差些。传热差的冻干时间就会长，相应的冻干曲线设计的每一阶段时间就长。

4、装液高度影响冻干曲线，高度越高，干燥的越慢，冻干的每一阶段设计的时间就越长。同样的容器，装液量不同，装液高度不同，冻干曲线设计就不一样，持续的时间不一样，温度可能也略微不同。

5、冻干机的性能影响冻干曲线的设计。冻干机有不同的型号，不同的冻干机性能不同，同一样品放在不同冻干机上曲线的设计就要调整，因为不同冻干机设计的结构形式，受热传热情况不同，能监测或控制的情况也不同，因此设计的冻干曲线也要根据机器的特点去修正。

   以上都是冻干曲线需要考虑的，经验和对相关以上数据的了解，就能制定一个好的冻干曲线。