随着冻干技术的越来越成熟，冻干食品也越来越火爆，各种冻干食品生产的越来越多，那么我们以冻干草莓干为例，简单介绍一下冻干草莓干的工艺要点。
草莓的冻干工艺流程为：选择新鲜草莓→清洗、去柄→沥干→切片→装入托盘→预冻→真空升华干燥→解析干燥→出仓）→称量→包装?！?/span>
工艺要点1、选择新鲜操作，要选择无斑点、无腐烂的新鲜草莓，去除柄及叶子，用清水冲洗3~4次，沥干水分，把草莓切片，尽量均匀，厚度为6-8mm厚度，厚不超过10mm。对于有的为了防止切片的时候褐变或者变色，可以喷洒一些抗氧化剂，维生素?；ぜ?。
把切好的草莓片平放于食品冻干机的物料盘中。装盘要均匀，一层厚度。
将装好盘的草莓放入冻干仓内进行冻结，根据文献指导草莓的共晶点温度为－15℃，所以冻结温度可以选择-25以下都可以，我们选择温度为-30℃，冻结时间为2-4h，这个时间根据草莓的量的多少进行设计，终使草莓的中心温度达到共晶点温度以下。为了方便判断可以设置1至4个温度传感器，进行冻结终点的判断，从而方便判断何时可以进入升华。一般温度到达共晶点温度，再保温1~2小时，然后升华。
3、升华干燥阶段：在预冻将要结束的时候提前将冷阱打开，让冷阱预冷到-55摄氏度。预冻结束后，当冷阱温度降到-55℃时开启真空泵，当真空泵的压力到60pa以下时打开板层的加热功能，开始对板层进行升温。整个过程中要保持草莓的温度低于其共熔点温度，草莓表面温度要低于塌陷温度。升华时间根据样品量及结合板层及样品的温度进行判断。一次升华大概能除去90%的水分。一般厚度几毫米的话，升华大概几个小时。升华阶段的压力可以采用极限压力不调节，也可以采用调压法进行控制升华热和升华干燥的速率。一般控制压力的比不控制压力的稍微能快1~2h。但是对于压力调节的方法，有的简单的机器没有这个功能，有压力调节的机器一般要选择双仓及配有进气调节阀的。整个压力的控制过程不是一成不变的，一般前期真空低，中期真空高，后期真空降低，确保升华温度不超过共熔点温度。整个过程需要一定的经验进行调节控制，要实时监测升华温度和板层温度及样品的状态。
4、解析干燥阶段：升华结束后大约除去了90%~95%的水分，这时候可以将温度升高到样品允许的zui高温度，草莓可以将隔板温度升高到45℃，解析干燥阶段压力保持在20pa，时间一般为1-2h。
5、包装：当解析干燥结束，停止加热，同时关闭真空泵、制冷机和冷却水系统并打开放空气阀使冻干箱内的压力恢复到常压，然后出仓。出仓后要立即对已冻干完毕的草莓进行无菌包装.冻干后的草莓采用硬塑料盒充氮气包装，在室温下保存。
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