真空冷冻干燥也叫冻干，就是在一定的温度下将含水物质冻结，然后在一定的压力下和低温下进行升华，脱除水分。真空冷冻干燥有其他干燥方法没有的众多优点，比如保持生物活性，保持物质性状，快速复水等，但是真空冷冻干燥耗时长，耗电大，成本高，因此提高冻干效率是非常必要的。提高冻干效率就是提高干燥效率，就是通过一定的手段加快升华和解析。影响真空冷冻干燥的速率的因素多而复杂，真空冷冻干燥室内的压力（由于是真空压力，所以一般说真空）是影响冻干效率的主要因素之一，因此通过控制真空能改善提高冻干效率。
冻干效率与真空有什么对应关系呢？是真空越小越好还是真空越大越好呢，还是没有直接的对应关系呢？早的时候一般认为真空越小越好，因为真空小的话，传质压差大，传质阻力小，所以效率高。但是随着研究的越来越多，对冻干模型的分析越来越透彻，发现真空除了影响传质还影响传热效率。冻干过程如下图所示。而传热的影响和传质的影响正好是相反的，也就是在真空小时，传质阻力小，传质效率高，干燥速度就快，但是传热的导热系数也小，传热量就小，传热小，升华温度低，效率就底。因此真空对传质和传热的影响正好是相反的，也就是真空影响传热，也影响传质，而传热的影响大还是传质的影响大就决定了冻干效率的快慢。对传质的影响和传热的影响不是一个简单的线性关系，是无法固定某个压力值对应的效率就高，某个压力值对应效率就低，这个具体的影响因传热方式和制品的导热系数及设备，容器等都有关系的。所以这个压力值是多少不能一概而论，不是简单的越低越好，或者越高越好，也不是某个数值压力下就好，某个数值压力下就不好，是要和温度，传热方式，容器等联合起作用的。
在冻干上传热的方式包括对流、传导和辐射。而真空影响的是对流，低真空下对流热少，传导和辐射主要起作用，而高真空下，对流是主要影响，起主要传热作用，从这个角度来说真空数值高，干燥速率快，但是同时由于真空高了，对应的传热多了，所以温度也就是传导带来的热量必须减少，不然就会导致制品融化，所以真空度适当的高，不能一味的提高。因此具体的真空控制多少是要进行优化摸索的。而为了设计一个初始曲线，一般我们通常选择极限系统真空作为初始的真空控制条件，不调节，先控制其他的温度，装液量，退火等，在做出来产品的基础上逐步进行优化真空数值，找到真空和温度之间的对应关系，从而提高效率。这种做法就是比较稳妥的，不会有做不出来的风险，但是效率就比较低了。因此我们要控制的压力的多少，到底是调节还是不调节，看我们处于哪个工艺阶段，如果是初期，可以先不调节，如果是制品已经获得，现在的曲线*没问题，就要在这个基础上优化压力的大小，从而获得一个合适的压力值范围。
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