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电动式标距打点机技术解析与应用指南（2025年更新）
一、核心功能与技术参数
核心功能
通过电力驱动实现金属材料（如钢筋、螺纹钢）表面标距打点或划线，用于拉伸试验前的试样标记，提升测试精度；
采用高精密滚珠丝杠或螺旋带轴传动，配合高频电磁铁或弹簧弹力冲击打点，确保标距均匀稳定。
关键技术参数
标距范围模式20-300mm，划线模式1-300mm（支持自定义分格如2mm、5mm、10mm）；
精度控制：≤±0.5%（Lo），适用于直径/厚度1-60mm的试样；
驱动方式：电，部分型号支持手动/电动双模式切换；
机械设计片、V形槽定位），解决试样滑动导致的打点偏移问题。
一、核心功能与技术参数
核心功能
通过电力驱动实现金属材料（如钢筋、螺纹钢）表面标距打点或划线，用于拉伸试验前的试样标记，提升测试精度；
采用高精密滚珠丝杠或螺旋带轴传动，配合高频电磁铁或弹簧弹力冲击打点，确保标距均匀稳定。
关键技术参数
标距范围模式20-300mm，划线模式1-300mm（支持自定义分格如2mm、5mm、10mm）；
精度控制：≤±0.5%（Lo），适用于直径/厚度1-60mm的试样；
驱动方式：电，部分型号支持手动/电动双模式切换；
机械设计片、V形槽定位），解决试样滑动导致的打点偏移问题。
二、典型操作流程
试样准备
将钢筋调直后放入设备V形槽内，螺纹钢需确保直线边向上，通过调节丝母座固定试样位置；
使用高度调节手柄调整冲头接触试样表面，预留1-2mm下压余量。
设备设置
根据试验标准选择标距分格（如GB228标准要求10mm间距打点），通过旋转标距调节螺丝锁定分格参数；
开启电源并选择运行方向（左行/右行），启动后打印总成自动完成打点或划线。
执行与维护
单次操作可完成31个标距点（总长300mm），全程耗时≤30秒；
定期更换硬质合金冲头、滚轮及弹簧，保持打点尖锐度与设备稳定性
电动式标距打点机主流型号与选型建议
