由于特别的生产工艺及品检程序在加酸过程中的应用，确保了每个电池的电解液加到了的饱和量，电池的设计与制造使电池在寿命期内无须加入任何电解液。 

当人们听到开关模式这个术语时大多数人都会想到大型 IC、大 PowerFET 以及超大型电感! 事实上，虽然对于处理数十安培电流的应用而言确实是这样，但是对于手持设备的新一代解决方案而言情况就不一样了。新一代单体锂离子开关模式充电器采用了别的芯片集成，高于 1MHz 的使用频率以小化电感尺寸。图 1 说明了当今市场上已开始销售的此类解决方案。该硅芯片的尺寸不到 4mm2，其集成了高侧和低侧 PowerFET。由于采用了 3MHz 开关频率，该解决方案要求一个小型 1μH 电感， 其外形尺寸仅为：2×2.5×1.2mm (WxLxH)。 
充电器的选择 

电池内部结构：

AGM电池结构如图所示，正负极板栅是由铅、钙、锡合金浇铸而成。电池活性物质是由高纯度（99.9999%）的铅制成的，这些铅已将杂质含量控制到小，而这些杂质是导*板被腐蚀和产生自放电的主要原因。
电池隔板是由超细玻璃纤维制成，具有*的耐酸性能，能充当海棉一样的吸酸能力，使电解液在电池内不具有流动性，并在放电过程中需要酸时，保持足够酸的供应量。“S”形包板方法的应用，有助于减少由于电池底部枝晶或铅粒造成的短路问题。
隔板的用途在于保持正、负极板之间一定的距离，并*消除了在活性物质同电解液发生化学反应时而产生短路的可能。另外，隔板具有开口结构的特点，这种结构使其在加酸时对电解液的流动具有很小的阻力。

安全排气阀：

压力将由电池内部产生，但安全阀具有良好的排气功能，在压力达到一定值时安全阀会自动开启排气，并在压力释放后自动重新关闭。
安全阀开启的大压力为2Psi(14KPA)，封闭值为1.2Psi(8.4KPA)。 

端子结构： 

嵌入式端子同浇铸而成的铅端子座之间结合的质量状况，对电池的短时间内大电流放电使用影响很大，是影响电池大电流使用致命的因素。电池端子发热是源于端子同铅部分之间的接触不良所致，并因而导致密封胶破裂及电解液泄漏等问题。HAZE电池端子的*设计及浇铸工艺的技术特征避免了电池在寿命期内产生以上质量问题。 

AGM电池对比胶体电池：
每一种电池都有其自身的优劣之处，因而选择适合自己使用的电池更显的重要。 

AGM电池的*性主要表现在： 

较胶体电池成本低。 

是用于启动和固定使用的理想电池。 

在短时间，大电流放电时有更*的放电性能。 

同等外形尺寸的AGM和胶体电池相比，AGM电池更适于大电流放电。 

现实中，有许多因素影响企业数据中心选址的因素。而所有这些因素都应该从战略的角度来看，因为现如今，一个行业的重点可能会每隔3至5年发生改变;而每隔7至10年，需要转换或更新采用新的技术。在下文中，一一介绍了影响数据中心选址的各种因素：

地理位置：首先，也是重要的因素便是数据中心的地理位置。这在决策的一开始就应该被充分进行考量。需要分析的因素包括：在备选址地点发生自然灾害的概率和频率(洪水、飓风、龙卷风等);环境危害因素(数据中心对于其所在地环境影响的程度);以及气候因素(数据中心备选址地点的气候是否有免费的外部空气冷却——将是额外的一个非常好的优势资源。

电力能源供应：电力或动力关于也是很重要的因素之一，因为其是数据中心设施经营成本的主要成分之一。我们需要了解的因素包括：可用性——在了解当地电力供应情况的同时，我们需要权衡备选地点是否有多个成熟的电网;成本因素——我们还需要比较各种电力成本??。也就是说，每千瓦时的动力源的成本应该足够低;具备替代的能源——决策管理层还需要考虑备选地点是否有诸如太阳能、风能、空气等可再生的能源，这将有助于企业打造更加绿色的企业形象。

Haze电池主要特点： 

*的密封，免维护设计。

设计寿命6V、12V可达12年,2V长达18年。

迎合了高频率，深程度放电的需要，很大地提高了放放电的持久性及深循环放电能力。

浸泡式极板化成（*的FTF极板化成工艺）。

分析纯硫酸电解液。

无泄漏。

阀控式，大开启压力为2Psi（1Psi≈7KPA）。

任意方向使用。

电池外壳及盖材料采用ABS，强化阻燃料（V0级）可可供用户选用。

自放电低。

通过FAA和IATA机构无害产品认证。

符合IEC896-2，D/N43534，及BS6290 EUROBAT标准。