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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
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| 結構形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應用領域 | 環(huán)保,石油 |
| 種類 | 其他 |
產品分類品牌分類
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可調式減壓穩(wěn)壓閥 過濾活塞式電磁控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 過濾活塞式緩閉止回閥 過濾活塞式遙控浮球閥 過濾活塞式安全泄壓閥 YQ98001過濾活塞式可調式減壓閥 活塞式水錘吸納器 氣囊式水錘吸納器 電動活塞式調流調壓閥 低阻力倒流防止器 活塞式調流調壓閥 多功能水泵控制閥 電動遙控閥 防污隔斷閥 倒流防止器 微阻球形止回閥 多功能三合一止回閥 無磨損球形止回閥 滾球式球形止回閥 消聲緩閉止回閥 蝶式緩沖止回閥 微阻緩閉止回閥 橡膠瓣閉止回閥 液壓水位控制閥 消聲止回閥 防爆波閥 防逆水封閥 快閉止回閥 減壓穩(wěn)壓逆止閥 緩開快閉止回閥 緩開緩閉多功能止回閥 微阻緩閉消聲止回閥 *式止回閥 管力閥 液力自動控制閥 安全泄壓持壓閥 緊急關閉閥 壓差旁通閥 水泵控制閥 水力電動控制閥 持壓泄壓閥 流量控制閥 緩閉止回閥 減壓穩(wěn)壓閥 遙控浮球閥 角型定水位閥
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水封逆止閥 手電兩用啟閉機 渠道閘門 氣動方形插板閥 拍門 鏈輪式盲板閥 關閉擋板風門 電動扇形盲板閥 電動方形插板閥 圓形閘門 方形閘門 泄爆閥 調壓閥組 三通切換閥 手動穿透式插板閥 斜式插板閥 均壓放散閥 氣動插板閥 配水閘門 偏置氣動鐘閥 煙道閥 手動方形插板閥 手動插板閥 圓形插板閥 調節(jié)插板閥 棒頭閥 電動敞開式盲板閥 星形卸灰閥 除塵放散閥 電動封閉式插板閥 防爆閥 電動盲板閥 液動盲板閥 氣動扇形盲板閥 蝸輪扇形盲板閥 爐頂放散閥 爐鼎放散閥 手動扇形盲板閥 電動推桿扇形盲板閥 電動插板閥 電動滑板閥 天車專用滑板閥 電動圓形百葉閥 電動通風蝶閥 氣動通風蝶閥 渦輪通風蝶閥
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自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節(jié)閥 自力式溫度調節(jié)閥 自力式電控溫度調節(jié)閥 自力式微壓調節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節(jié)閥 智能電動套筒調節(jié)閥 氣動疏水調節(jié)閥 直接作用壓力調節(jié)器 氣動薄膜隔膜調節(jié)閥 氣動角型調節(jié)閥 氣動薄膜三通調節(jié)閥 氣動薄膜角式調節(jié)閥 氣動單座調節(jié)閥 氣動調節(jié)閥 氣動套筒調節(jié)閥 氣動薄膜雙座調節(jié)閥 電子式電動調節(jié)蝶閥 電動V型調節(jié)球閥 電動O型調節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護閥 電子式電動三通調節(jié)閥 電動疏水調節(jié)閥 電子式三通調節(jié)閥 電動三通閥 電子式電動單座調節(jié)閥 智能型電動套筒調節(jié)閥 電子式電動雙座調節(jié)閥 電動調節(jié)球閥 電動單座調節(jié)閥 電動雙座調節(jié)閥 自力式壓力流量組合閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節(jié) 智能型電動調節(jié)閥 電動套筒調節(jié)閥 電動調節(jié)閥 電動高壓調節(jié)閥 電動高壓給水回轉調節(jié)閥 氣動高壓調節(jié)閥 給水回轉式調節(jié)閥 大連式手動調節(jié)閥 智能型電子式電動單座調節(jié)閥 平衡籠式單座調節(jié)閥 低噪音籠式調節(jié)閥 籠式雙座調節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥 自控回流閥
產品簡介
詳細介紹
一、產品概述：
HD741X液控緩閉止回蝶閥是目前用于水輪機進口處的關鍵控制設備，具有良好的密封、調節(jié)性能，該閥是本公司近年研制開發(fā)的新產品，通過對多種國內外同類產品進行認真考察與研究，創(chuàng)造了*特色的以三偏心為基本結構型式的液控蝶閥，經實地應用，操作系統(tǒng)運行良好，HD741X液控緩閉止回蝶閥除了具有三偏心結構優(yōu)點外還具備以下明顯優(yōu)勢與特色。自動保壓緩閉止回蝶閥,保壓緩閉止回蝶閥,止回蝶閥。
二、產品特點：
1、能按程序啟閉、在正常供電和突然斷電情況下均能自動按預定的時間和角度分快、慢二階段關閉；調節(jié)范圍大、適應性強。
2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發(fā)生飛逸事故，有效地降低了管網系統(tǒng)的壓力波動、保障設備的安全可靠運行。
3、該閥可取代水泵出口處原電動閘和止回閥的功能，減少占地面積及基建投資。同時其流阻系數僅為0.1～0.6，遠小于止回閥的流阻系數（1.7～2.6），節(jié)能效果明顯。
4、S（鎖定型）、B（保壓型）、X（蓄能器型）系列液控止回蝶均是對國內同類產品加以改進和完善后發(fā)展起來的新一代產品，大大增強了系統(tǒng)的可靠性和安全性。同時，本公司可根據用戶的特殊要求單獨進行設計，多位滿足廣大用戶對該類產品的需要。
三、結構說明：
1、本閥由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
2、閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。
3、重錘式閥體采用臥式安裝，閥軸采用半軸結構。
4、蓄能器式DN≥300mm時閥體采用臥式布置；DN≤250mm一般采用立式布置，也可根據用戶要求采用臥式布置。
5、傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板（重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等）等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關閥門的主要執(zhí)行機構。
6、 臥式布置時，傳動機構一般采用正向安裝；受現場空間限制時也可根據用戶要求采用反裝型（即傳動裝置位于閥體的另一側）。
7、重錘保壓型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償。
8、重錘鎖定型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
9、液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式安裝。
四、執(zhí)行標準:
設計與制造 | GB/T14478、JB/T5299 |
結構長度 | GB/T12221 |
配管法蘭 | JB/T74～90、GB/T12380、GB/T9112～9131 |
蓄能器標準 | GB/T2352 |
試驗與檢驗 | GB/T14478、GB/T13927 |
質量保證 | ISO9001 |
五、主要技術參數：
公稱通徑DN（mm） | 150～2400 |
公稱壓力級PN（MPa） | 0.25～2.5 |
試驗壓力Ps（MPa） |
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密封 | |
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| 1.1×PN |
強度 | 1.5×PN |
工作壓力（MPa） | 1.0×PN |
介質溫度（℃） | ≤80 |
六、主要零件材料：
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 碳素鋼 |
蝶板 | 碳素鋼 |
閥軸 | 2Cr13、45# |
閥體密封面 | 不銹鋼 |
蝶板密封圈 | 不銹鋼 |
填料 | 柔性石墨 |