出售二手臥式不銹鋼儲(chǔ)罐

罐頂：罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀，罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋，各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫，整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈（或稱鎖口）焊接成一體。

浮頂式

浮頂儲(chǔ)罐是由漂浮在介質(zhì)表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構(gòu)成。浮頂隨罐內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)量的增加或減少而升降，浮頂外緣與罐壁之間有環(huán)形密封裝置，罐內(nèi)介質(zhì)始終被內(nèi)浮頂直接覆蓋，減少介質(zhì)揮發(fā)。

罐底：浮頂罐的容積一般都比較大，其底板均采用弓形邊緣板。

罐壁：采用直線式罐壁，對(duì)接焊縫宜打磨光滑，保證內(nèi)表面平整。浮頂儲(chǔ)罐上部為敞口，為增加壁板剛度，應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的風(fēng)載大小，罐壁頂部需設(shè)置抗風(fēng)圈梁和加強(qiáng)圈。

浮頂：浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂?shù)刃问健?/span>

單盤式浮頂：由若干個(gè)獨(dú)立艙室組成環(huán)形浮船，其環(huán)形內(nèi)側(cè)為單盤頂板。單盤頂板底部設(shè)有多道環(huán)形鋼圈加固。其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低、好維修。

雙盤式浮頂：由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成，由徑向隔板和環(huán)向隔板隔成若干獨(dú)立的環(huán)形艙。其優(yōu)點(diǎn)是浮力大、排水效果好。

出售二手臥式不銹鋼儲(chǔ)罐

    3.1現(xiàn)場(chǎng)存在的問題

    在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)存在3個(gè)問題，會(huì)影響到施工方案的實(shí)施。（1）儲(chǔ)罐邊緣板周圍存在部分影響施工的異型結(jié)構(gòu)件，主要為接地點(diǎn)和陰極保護(hù)線纜；（2）混凝土臺(tái)基邊緣寬度尺寸不一，坡面寬度變化多，寬度一般在300mm左右，寬位置是370mm，窄處為280mm，而工廠預(yù)制的夾克防護(hù)都是定尺的成品，會(huì)影響外護(hù)層的貼合和連貫性；（3）罐體直徑較大，周長(zhǎng)長(zhǎng)，保護(hù)面積大，單純采用螺栓緊固缺少牢固的受力點(diǎn)，夾克外護(hù)層容易松弛脫落。在安裝前必須對(duì)這3個(gè)問題采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

   3.2對(duì)存在問題的處理

針對(duì)存在的問題，現(xiàn)場(chǎng)采取了對(duì)應(yīng)的措施：（1）在罐壁上重新焊接接地扁鋼，保證混凝土基礎(chǔ)水平一面角鋼與臺(tái)基存在一定的空隙（2cm以上），空間滿足使用外護(hù)層施工，見圖4，對(duì)接地線進(jìn)行重新調(diào)整；（2）對(duì)儲(chǔ)罐邊緣板整體進(jìn)行測(cè)量，對(duì)坡面寬度與標(biāo)準(zhǔn)寬度偏差較大的部位進(jìn)行測(cè)量標(biāo)記，聚乙烯夾克按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際寬度進(jìn)行定制加工，做好標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)材料；（3）在整個(gè)底部罐壁一圈均勻分布焊接6個(gè)槽鋼，作為夾克安裝的支撐點(diǎn)和螺栓連接的緊固點(diǎn)。

表面處理

    施工時(shí)的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上。在風(fēng)沙較大、雨雪天氣時(shí)，沒有可靠的防護(hù)措施，不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。施工前，將儲(chǔ)罐原有的防腐層清除干凈，然后對(duì)表面進(jìn)行處理。水泥表面應(yīng)清理干凈，無灰土、雜質(zhì)。由于該儲(chǔ)罐邊緣板翹邊嚴(yán)重或水泥表面凹凸不平嚴(yán)重，使用水泥砂漿進(jìn)行了填充預(yù)處理。金屬表面在除銹之前，用溶劑和刷子將金屬表面的油、油脂及其他雜質(zhì)清除干凈。對(duì)金屬表面的浮銹以及松散的漆皮進(jìn)行了清理，原有附著緊密的油漆予以保留。除銹之后，對(duì)可能刺傷防腐層的尖銳部分應(yīng)進(jìn)行了打磨，并將附著在金屬表面的磨料和灰塵清除干凈。

    金屬表面預(yù)處理后至涂刷礦脂底油前的時(shí)間間隔宜控制在4h內(nèi)，期間應(yīng)防止金屬表面受潮和污染。涂刷礦脂底油前，如出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。

    4.3 涂刷底漆

    在罐壁上和金屬邊緣板上均勻涂刷底漆，底漆使用前進(jìn)行充分?jǐn)嚢杈鶆?。底漆涂刷均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，每千克底漆可以涂刷3~5m2表面，涂刷底漆與貼覆油帶的時(shí)間間隔不宜超過1h。罐壁礦脂底油涂刷高度為15cm。

    4.4填充礦脂膠泥

采用礦脂膠泥對(duì)儲(chǔ)罐邊緣板和水泥基座之間的縫隙進(jìn)行填充，自罐壁凹角處自里向外用礦脂帶填充過渡，應(yīng)保證表面平整、光滑，自里向外應(yīng)形成一定的坡度（大于8°），以避免產(chǎn)生存水區(qū)域。

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