化学型二氯化氯发生器反应原理

二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的效氯产量(g/h)区分确定。

反应原理

一类反应原理: 5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

二类反应原理:NaCLO3+2HCL+CLO2+1/2CL2+NaCL+H2o

高纯硫酸法反应原理:2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

1)二氧化氯消毒的优缺特点

优点:具强氧化，不产生机化物(THMs) ;投放简单方便;不受pH影响;经二氧化氯处理后，水中余氯稳定，防止再污染的能力强;因氧化强，可除去水中的色和味，不与酚形成氯酚臭;对铁、锰的除去效果较氯强。较Cl2;缺特点:ClO2运行、管理一定的危险性;通常就地，就地使用;制取设备复杂;操作管理要求高。

2)次氯酸钠消毒优缺特点

与Cl 2杀菌效果相同，能效杀菌。优点:毒，运行、管理危险性小。缺特点:产生具致癌、致畸的机氯化物 (THMs) ;使水的pH值升高。

3)臭氧消毒的优缺特点

杀菌和杀灭病毒的效果均很好。优点:强氧化能力，用量少，接触时间短;pH值及氨的影响小;不影响水的感官性状，同时还除臭、色、铁、锰、酚等多种;除水中溴离子外，不产生机氯化物(THMs)。缺特点:基建投资较大;运行成本高;水中O3不稳定，控制和检测O3均需一定的技术，缺乏剩余消毒剂，出水剩余O3，因此需用二消毒剂。

使用原料

一类使用原料：亚氯酸钠（工业一品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

或浓硫酸（工业一品，浓度83.0±2.0%）氯酸钠（工业一品，含量≥99%）过氧化氢（工业合格品，含量≥27.5%） 次氯酸钠 10%

二类使用原料：氯酸钠（工业一品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

工艺流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯等，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

规格分类

二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的效氯产量(g/h)区分确定。

性能特点

A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来二氧化氯消毒液

B、设备的核心反应器采用耐高温的复合材料制做，设备。反应器设计为多塔式结构分加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的高含量，又提高了原料的转化率。

C、自动控制系统具欠压、缺料、温、缺水等自动报警和?；すδ埽ㄗ远；?/span>

D、原料输送采用德、日本、美、意大利等的计量泵，运行。

E、设备的自动控制系统，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

范围

1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；

2、餐厅、宾馆、、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。

3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。

4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；

5、污水的灭菌消毒处理；

6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒；

7、、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理；

8、、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒；

9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。

10、中的灭菌及脱臭；

11、面粉与各种食品的漂白剂；

12、造纸、印染行业的漂白药剂；

技术要求

1)、二氧化氯消毒剂发生器

a) 发生器的二氧化氯产量应不低于额定值;

b) 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯(以效氯计)占总效氯的质量百分数不小于95%;

c) 主要原料如亚氯酸钠的转化率不低于80%。

2)、二氧化氯复合消毒剂发生器

a) 发生器的效氯产量应不低于额定值;

b) 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯(以效氯计)占总效氯的质量百分数不小于55%;

c) 主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。

3)、在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均故障工作时间不少于8000h。

4)、发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时(具备良好的通风条件，环境温度以5℃~40℃为宜)，室内环境中CL2浓度应符合HJ/T 30的规定，其大允许浓度应小于1mg/m。

5)、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

施工及安装要特点

1)、发生器与配电装置宜分室放置。

2)、发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安防爆灯，室内应具良好的通风设施。

3)、发生器进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与之*，消毒液口需装一止回阀。

4)、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5)、发生器旁应给水排水设施。

6)、注意设备接地?；さ任侍?。

使用前的准备

1. 原料的配制与添加

将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌氯酸钠完溶解即可(氯酸钠为工业氯酸钠纯度为99%-99.5%)。

2. 盐酸的添加

关闭氯酸钠箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐酸箱放空阀。打开盐酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭排放口阀三分之二，打开原料阀，然后在盐酸箱吸酸口加一段软管插入盐酸药桶即可。(此过程采用负压原理将盐酸吸入到盐酸箱中)。同时观察盐酸箱液位否进料，此过程一般需要5-10分种。盐酸加满后关闭盐酸箱吸真空阀，同时关闭原料阀。此工作过程就结束。

注意:动力水压必须达到0.25MPa以上,否则法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。

3. 将低压控制器压力控制在0.2MPa左右(具体方法,将低压控制器部左侧螺丝,逆时针旋转,使正面左侧压力志到底部,然后调节部右侧螺丝,使正面右侧压力表志在0.2MPa即可)。

详细操作说明

1.把本体设备管道正确连接安装好。

2.将氯酸钠水溶液与盐酸溶液配置于溶液箱内，打开原水进水阀，启动微电脑控制仪,把温度设置在40-55度之间(温度设置本在出前已调整好。具体详见电器说明书，)

3.打开原水进水阀,打开二氧化氯出药阀, 关闭盐酸箱吸真空阀。 同时启动氯酸钠和盐酸计量泵，根据出药量调动计量泵工作频率。

4.把微电脑控制仪设置在即可(详见电器说明书)。

5.关机时应提前一小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后所产生的气体外溢,停料1小时后关闭原水进水阀。

范围

1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒;

2、餐厅、宾馆、、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。

3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。

4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理;

5、污水的灭菌消毒处理;

6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒;

7、、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理;

化学型二氯化氯发生器反应原理

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