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ATOS電磁閥結合面滲漏的原因有哪些
閱讀：251 發(fā)布時間：2020-2-5 ATOS電磁閥的應用很大程度上提高了我們的安全保障，不過在應用過程中也可能會出現(xiàn)排煙防火閥閥體結合面滲漏的現(xiàn)象，造成這一現(xiàn)象的主要原因有哪些，我們來詳細分析下：
1、結合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合面密封不好。消除方法是調整螺栓緊力，在緊螺栓時一定要按對角把緊的方式進行，較好是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，并使結合面各處間隙一致。
2、ATOS電磁閥閥體結合面的平面度太差或被硬的雜質墊住造成密封失效。對由于閥體結合面的平面度太差而引起閥體結合面滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結合面直至符合質量標準。由于雜質墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時認真清理結合面避免雜質落入。
3、ATOS電磁閥閥體結合面的齒形密封墊不符合標準。例如齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結合面滲漏。在檢修時把好備件質量關，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。
應用范圍越來越廣泛了，它是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單位儀表，但是在使用過程中也會出現(xiàn)一些問題和故障，比如閥門內(nèi)漏問題，那你知道電動調節(jié)閥的常見內(nèi)漏的原因是什么嗎?
1、制造質量
ATOS電磁閥制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除，造成了電動調節(jié)閥內(nèi)漏。
2、控制部分ATOS電磁閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調節(jié)閥的內(nèi)漏。
3、調試問題
ATOS電磁閥受加工、裝配工藝的影響，電動調節(jié)閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現(xiàn)象，即使電動調節(jié)閥調整的比較理想，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。
4、介質的沖刷、老化
ATOS電磁閥調整好后經(jīng)過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會出現(xiàn)電動調節(jié)閥行程偏大、電動調節(jié)閥關不嚴的現(xiàn)象，造成電動調節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴重。