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　　光學(xué)投影儀檢測系統(tǒng)的工作原理
 

　　自動光學(xué)影像檢測系統(tǒng)，核心結(jié)構(gòu)是一套CCD攝像系統(tǒng)、交流伺服控制x、y工作臺及圖像處理系統(tǒng)。在進行檢測時，首先將需要檢測的印刷線路板置于光學(xué)測量系統(tǒng)的工作臺面上，經(jīng)過定位，調(diào)出需要檢測產(chǎn)品的檢測程序，x、y工作臺將線路板送到鏡頭下面，鏡頭捕捉到線路板的圖像后，處理器將會在x、y工作臺移至下一個位置進行捕捉，然后進行相應(yīng)的計算。通過對圖像進行連續(xù)處理，獲得較高的檢測速度。光學(xué)影像檢測系統(tǒng)通過程序自動對PCB進行尺寸規(guī)范，可輸入需要測量的實際值與公差，經(jīng)過分析、處理和判斷，發(fā)現(xiàn)缺陷并進行位置提示，同時生成文件，等待操作者進一步確認或送有關(guān)部門進行改良。
 

　　光學(xué)投影儀系統(tǒng)的作用
 

　　光學(xué)影像測量系統(tǒng)為現(xiàn)代制造機械的關(guān)鍵性設(shè)備，并廣泛應(yīng)用于機器視覺應(yīng)用領(lǐng)域，如檢測、逆向工程及其它自動化工業(yè)。隨著高科技工業(yè)的發(fā)展，過去許多產(chǎn)品檢測方式，現(xiàn)今已要求由自動化及非接觸方式進行檢測。以PCB行業(yè)為例，光學(xué)影像檢測系統(tǒng)的作用是檢測PCB在制造過程中的尺寸規(guī)范，進行過程控制，通過改正工藝來消除或減少缺陷。通常把光學(xué)影像檢測系統(tǒng)置于關(guān)鍵位置，監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)。
 

　　在PCB制造過程中，需檢測的項目：菲林熱脹冷縮的檢測、產(chǎn)品外觀檢測、各元素位置檢測、長寬高度檢測、真直度檢測、真圓度檢測、孔毛邊檢測等。