匀质颗粒板生设备模箱压制型生产线

水泥基匀质板设备生产工艺：上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟； 注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模。

匀质板设备采用两级搅拌系统，一级搅拌是将计量好水和粉剂利用高速搅拌制成浆料，然后浆料卧式搅拌器再跟聚苯颗粒进行混合。一级搅拌我们是状态下实现的，这样整个搅拌系统的流程中就避免了扬尘的产生，同时二级搅拌又让浆料对颗粒有充分的包裹。
匀质板切割设备采用的自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，自动清除废料，中间无需人为操作，实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。 模箱水泥基匀质板设备是将发泡剂加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护而成的轻质多孔混凝土板材。 我厂的匀质板生产设备型号可加工定制。
匀质板切割锯坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型，可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。该线节省劳动力，提高了生产效率。水泥基 匀质板生产设备原料为水泥和粉煤灰与聚苯颗粒及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质，经研究制成的闭孔型硬质保温板。匀质颗粒板设备以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该产品导热系数低、保温效果好、不燃、防水，与墙体粘结力强、强度高，无毒害放射物质、环保。

匀质颗粒板生设备模箱压制型生产线