外墻顆粒保溫板生產(chǎn)設(shè)備

 勻質(zhì)板設(shè)備采用單份計(jì)量和攪拌。所謂單份就是澆筑到每一個(gè)模具箱里的料都是在原材料端進(jìn)行了單獨(dú)的計(jì)量后進(jìn)行攪拌和混合后的。原材料的計(jì)量精度控制在1%以內(nèi)，使得每一模的容重都是均勻準(zhǔn)確的。實(shí)現(xiàn)以上要求的難度是計(jì)量系統(tǒng)既要快速又要準(zhǔn)確，一旦計(jì)量速度過(guò)慢將直接影響生產(chǎn)效率，我們采用德國(guó)進(jìn)口高精度計(jì)量模塊，同時(shí)結(jié)合我公司編制的組合邏輯控制程序解決以上瓶頸。

勻質(zhì)板壓制模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行，且要準(zhǔn)確的停在的位置，導(dǎo)軌的校平就尤為重要，這項(xiàng)工作需要用到精度的激光鐳射水平儀器，同時(shí)也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合，以及電機(jī)的變頻技術(shù)。高精度模具箱體。模箱內(nèi)徑的尺寸要想和蓋板配合，就需要將尺寸控制在2毫米左右，否則要么蓋板無(wú)法放入或者取出，要么就間隙過(guò)大，在壓料的過(guò)程中，物料會(huì)從過(guò)大的縫隙中溢出，使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂不堪。而如此大尺寸的模箱焊接的變形非常嚴(yán)重，為了克服這些問(wèn)題，我們?cè)陉P(guān)鍵部位采用了汽車焊接工藝。

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