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如何延长ATOS齿轮泵的工作寿命？
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ATOS齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。高压齿轮泵是液压泵的一种，而液压泵时工程机械的重要零部件，合理的使用能延长机械的使用寿命，减少因维修所造成的经济损失。那我们应该如何延长ATOS齿轮泵的工作寿命呢？
ATOS齿轮泵的寿命受环境因素影响很大，这些因素主要是温度、湿度等。温度的影响：温度是直接影响齿轮泵寿命的环境因素，长时间高温的工作条件，将导致塑料、橡胶材料的老化，使得液压油或润滑油的粘性降低，引起泄漏，增加机械元件的热摩擦等。而温度的交替变化，对机械结构的损坏特别严重，温度剧变不仅使机械强度发生变化，还会引起焊接件的破坏零件变形等。因此，齿轮泵的温度以不超过65℃为宜，高温差不得大于10℃。
由于阿托斯现货齿轮泵送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高，或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏安全性或对温度控制要求不高时，可采用外置式结构。
一般来说，齿轮泵的泵壳越重，其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料常采用球墨铸铁，亦可采用铸造铝合金硬模熔铸而成，或采用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性时，可采用成本较高的不锈钢材料。ATOS齿轮泵多采用含镍、铭量高的合金钢作为泵壳材料，这种材料在强度、可靠性及成本方面的综合性能较好。为解决齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧方向开设不对称卸荷槽，吸液侧采用锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。
由上诉分析可知，这些污染是来自机器内部和外部的污染物造成的。因此，欲提高齿轮泵的使用寿命，应从液压系统的内部和外部有效地防止和控制油液的污染。在实际工作过程中，必须加强初始污染物的控制，如采用封闭油箱：在油箱入口安装一定精度的滤清器，元件、管路和系统在使用前必须进行严格的清洗，必须加强初始污染物的控制，如采用封闭油箱：在油箱入口处安装一定精度的滤清器，元件、管路和系统在使用前必须进行严格的清洗。需要跟进工作情况定期过滤，更换液压油，这样维护才可以延长阿托斯现货齿轮泵的工作寿命。
详情请见：阿托斯现货