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力士乐油泵操作长时间后，置信大家也遇到过这样类似的情况，液压设备管路 液压设备运转一个时期后，发现程度不同的漏油问题，而漏油的要素是复杂的和多方面的。液压件有公制螺纹衔接、圆锥管螺纹衔接和圆柱管螺纹衔接多种，它们的衔接密封方式各不相同 液压设备运转一个时期后，发现程度不同的漏油问题，而漏油的要素是复杂的和多方面的。那么力士乐油泵上面的设备管路衔接漏油应该怎样处置呢？ 

 

一、德国力士乐油泵漏油的缘由是：控制阀与油路块两者通油孔道的中心距”X”误差过大构成的，0形密封圈未能将油路块的通油孔道完好遮盖严，图5-4所示为两件之间漏油的情况。处置漏油的方法：采用工艺装备（钻模板）钻通油孔道，可*处置两件间的通油孔道误差过大的缺陷。

① 钻模板的各种孔（大小孔）要在坐标镗床上全部加工完成，孔距误差可控制在士0.006mm仿：以内，普通孔距误差恳求在士 0.1mm。以安装阀的四个螺钉孔定位，在钻模板上安装四个定位销钉，插人阀体四个安装孔中。

② 阀体的四个安装螺钉孔要先划线钻出螺纹底孔，钻模板以这四个孔定位，再钻通油孔道。这样加工的程序，能保证与阀体的通油孔道的中心距”X”对位准确，即使油温上升到60℃时也不会发作漏油。

 

另外在安装控制阀的螺钉时，要留意：

① 安装控制阀的四个螺钉长度，应是螺钉直径的2倍以上。

② 螺钉孔的深度要大于2.5倍以上。

③ 要选用髙强度合金钢蜾钉安装为妥。 这样，液压阀与油路块之间紧固接触才干严密，而油温升到601：也不会漏油。

 

 

二、端面密封公制螺紋衔接处漏油：

① 公制螺纹衔接时，液压件的端面规则应钻划出平面型鱼眼坑，深为1mm，粗糙度应为Ra3.2μm，它必需与螺纹垂直，采用组合密封垫圈与”焊接式端直通管接头体”衔接。

② 采用”卡套式端直通管接头”，也是靠端面密封，其端面与螺纹亦要保证垂直度，其接头体与元件衔接才不会漏油，假设误差过大时，用于力士乐油泵油温升高后就要漏油。

③ 液压元件本身的衔接螺纹与端面的垂直度问题非常重要，是液压件消费厂在加工过程中，由工艺或工装来保证的。细致作法是：在钻床上钻螺纹底孔的同时把螺紋攻成，并将平面形鱼眼坑钻锪出来（元件壳体不动），保证其端面（鱼眼坑）与螺纹的垂直度。当系统油温升髙到60℃时，端面与接头体间也不会漏油。图5-1所示衔接方式，壳体与螺紋不垂直一X过大。

 

三、德国力士乐油泵处置管路应力的方法：

①对系统配管时，必需消弭管路应力，管接头体先装上组合密封垫圈，再拧紧于液压件或油路块上，这次不要放0形密封圈；

②用两根冷拔（比理论尺寸长一点），先将”焊接式管接头接纳”分别与两根钢管的一端对正焯牢；

③待冷却后分别与两端管接头体拧紧，留意此时要把钢管托起来，使螺母将”接纳”压牢，两端衔接坚固后，将长的部分锯掉；

④两側的长短曾经适合，两端螺母要拧得很紧，此时两端面对正，而以手分开钢管时两端面不错开为标准，中间应留0.5mm的间暸，同时要在上面把两钢管对缝圆周焊接坚固；

⑤一根油路管中间多一个焊缝，等冷却之后再卸下来，这样装配流路管道的程序，应力才干*消弭。 按照净化工艺规则，对一切管路中止*清算后，再中止第二次安装，此时将各种密封件全部装入，并用力拧紧各衔接部位。采用这种程序安装系统配置管路，工作压力抵达31.5Mpa油温上升到60℃时，管接头部位也不会漏油。

 

 

 

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