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塑料造?；烦霾蛔阋彩潜冉铣＜墓收现?，可能很多朋友都有所体会，为什么塑料造?；岢鱿旨烦霾蛔愕那榭瞿兀坎纷⒘喜蛔阃捎谖锪显谖闯渎颓恢熬鸵丫袒?，除此之外还有其他原因，具体如下：
　　1、模具原因
　　塑料造?；娇谔　⒘鞯捞?、喷嘴孔太小，浇口数不足，浇口位置不合理，排气不足，冷料穴太小，模具造成的注射周期反常。
　　2、设备原因
　　塑料造粒料斗中断料，料斗缩颈部分或全部堵塞，加料控制系统操作不正常，加料量不够，注压机塑化容量太小，设备造成的注射周期反常。

 

 

　　3、温度原因
　　要提高料筒、喷嘴温度，检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈或远红外加热装置和加热系统，提高模温，检査模温控制装置。
　　4、挤出条件原因
　　塑料造?；淖⑸溲沽μ?，在挤出周期中注射压力损失太大，注射全压时间太短，注射时间太短，模腔内有料流中断，充模速率不等，注射速率太慢，操作条件造成的注射周期反常。
　　综上，我们可以得出，造成塑料造?；烦霾蛔愕脑蛴校耗＞咴颉⑸璞冈?、温度原因和挤出条件原因，找出对应原因，选择对应的解决方案就可以搞定塑料造粒机挤出不足的故障了。