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啟動振動平臺后電機無法啟動應(yīng)檢查的注意事項
啟動振動平臺后電機無法啟動應(yīng)檢查的注意事項
檢查振動平臺的內(nèi)容：1。經(jīng)常檢查電機表面。 2.受灰塵影響時清潔灰塵。 3.檢查電機支腳的固定螺栓是否松動。 4.松開時，用扭矩扳手擰緊至所需扭矩。 5.檢查振動是否異常。
啟動機器后，電機無法啟動，應(yīng)檢查：1)電源是否異相; 2)電機是否異相; 3)保護蓋是否損壞并摩擦偏心塊; 2.啟動機器后，電機有嘈雜，過熱等現(xiàn)象，應(yīng)檢查：1)振動機與電機腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求; 2)腳螺釘是否擰緊; 3)主機的振動加速度是否符合使用要求; 3.調(diào)整偏心塊后，幅度變化異常。 檢查：軸兩端的偏心塊是否對稱調(diào)整; 4.在兩個振動平臺上同時工作的振動設(shè)備，當(dāng)相變不符合要求時，需要調(diào)整單級的相序，不要調(diào)整兩個的總和。 振動平臺。 電源的相序。
處理方法：1。當(dāng)軸振動平臺的兩次振動異常時，停止機器，拆卸偏心塊護罩，檢查處理情況。 2.偏心塊護罩很緊。 3.當(dāng)密封不緊時，停止處理。 4.電機插座裝滿黃油槍。 一旦油，每年修理一次8.電機電流是否正常9.當(dāng)異常停止時，檢查并處理第二個。
維護項目：1。振動平臺的電纜受到振動，因此應(yīng)使用彈性較大的電纜作為電機引線。 引線易于在電機插座的根部斷裂或磨損。 發(fā)生此類故障時，應(yīng)打開電機，并重新接線電機。 振動平臺的軸承應(yīng)為重載軸承，無論安裝方向如何，都能承受一定的軸向載荷。 軸承壽命如何不受軸向載荷的影響。 3.拆卸軸承時，記錄偏心塊的位置和激振力的百分比。 更換軸承后，檢查電機軸是否有一定的軸向運動。 不要先安裝偏心塊空氣試驗電機。 根據(jù)原始記錄重置偏心塊。 4.應(yīng)密封偏心塊的保護蓋，以防止灰塵進入內(nèi)部并影響電機的運行。
簡而言之，振動平臺對設(shè)備具有破壞性，而振動平臺也是一種易受攻擊的設(shè)備。 當(dāng)使用不正確時，不僅縮短了電機本身的壽命，而且拖動的機械設(shè)備也受到嚴重損壞。 因此，在使用振動平臺時，須嚴格按照振動平臺的使用說明，增加檢查的次數(shù)和強度，及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理。 合理使用，勤勉細致的檢查可以更好地發(fā)揮振動平臺的作用，從而延長振動平臺的使用壽命。