中储粮FSJ-ⅡA型锤片式粮食试验粉碎机使用说明书

操作方法

① 启动电源启动按钮（绿色），待粉碎机粉碎锤片正常工作；

② 将样品倒入喂料斗内，然后打开自动进料器开关并调节进料速度调节旋钮至合适的进料速度

③ 当样品全部粉碎完成后，用敲击棒轻轻敲击出粉导管处的旋风分离器，使粘附在通道及桶壁内的粉状样品流进料器开关 进料器速度调节 入集粉桶内，然后再空转约 30s 左右，按下停止按钮；

④ 卸下集粉桶，然后用大圆刷将旋风分离器内壁少量粘符的样品收集到集粉桶内。

 ⑤ 打开主机机箱门和磨腔门，清理内部残留的样品；

⑥ 倒出试样并搅拌均匀，备用。

使用注意事项

① 样品的粉碎应待设备正常运转后进行。一般按下启动按钮后 10s 后设备运转正常。

② 样品的加入应均匀，适量，不超过设备的最大粉碎效率，并且应注意粉碎样品的水分含量，水分较高的样品应适当降低喂料速度。当粉碎效率超过设备的承载量时，一般会出现设备转速下降的情况，这时可以感觉到设备噪声的改变。

③ 喂料过程中应调节好风量，确保样品能自动被吸入，以及粉碎后的样品能自动到不锈钢样品收集桶内。 风量的调节可以通过喂料塑料斗旁边转接头上的风量调节片控制。关闭风量调节片时风量最大。

④ 样品喂料完成后，粉碎机磨腔内部还有一部分样品，因此需要在结束喂料后等待 30s 以上的时间，等待粉碎完所有样品。

⑤ 应严格注意样品中的铁屑、石块等易物，否则会严重损坏粉碎锤片及粉碎筛板。

⑥ 在样品粉碎完成后，应注意样品的回收重量，如回收率差异较大，则磨腔出粉导管内可能因样品水分过高，出现样品粘附在管的内壁的情况，情况严重时可能会造成不出料。

处理方法：使用内六角将磨腔出粉导管处的锁紧螺钉松开，向右拉动出粉导管和样品收集装置，将二者从主机上取下，用随机所配的小圆刷将出管导管内壁的样品刷入物料收集装置的集料桶内；同时检查出粉导管与磨腔出粉口处是否有样品堆积现象，如有请用圆刷进行清理。 ⑦ 滤气袋排气不畅。 正常情况下，当设备正常工作时，滤气袋应处于竖直膨胀状态。如果出现滤气袋排气不畅时可能的原因及解决办法如下：

滤气袋内粉尘积累过多。解决办法：清理或清洗滤气袋，除去袋内粉尘。

出粉导管因样品粘附而堵塞。解决办法：清理出粉导管，方法见第⑥条。

喂料过多、过快，造成磨腔粉碎锤片转速降低。解决办法：降低或减缓喂料速度，等转速正常后再正常喂料。 喂料过快使磨腔进料口堵塞。解决办法：打开磨腔门，清理磨腔进料口。

⑧ 进料堵塞。

当设备正常运转后，如风量调节不当，可能在转接套处形成样品堵塞，此时可以通过增大调节风量方式进行样品的疏通。 如风量调节到最大状态时，还处于堵塞状态，可以将透明塑料斗取下，用平筛筛柄拔通堵塞的样品颗料，最后再将塑料斗安装到位。

⑨ 如要改变粉碎粮食的品种，请将粉碎管路各环节的样品残留清理干净。

设备的维护

① 粉碎筛板的更换更换步骤： 旋转磨腔门开启手柄，打开磨腔门； 用内六角取下压紧粉碎筛板的两内六角螺钉； 从磨腔圆周上取出需更换的粉碎筛板，并按该位置放置待更换的筛板；（注意：更换筛板的边缘应尽量接触磨腔的内壁，以免造成漏粉，使粉碎细度达不到规定的要求） 用内六角压紧两螺钉即可。

② 皮带的张紧和更换由于粉碎机皮带长时间处于绷紧状态，一段时间后可能出现变长的情况，造成打滑、传动比下降，使粉碎锤片转速降低，会造成粉碎困难，因此需要根据使用情况适时进行合适的调节。

转速下降的判断依据是：（1）喂料塑料斗口风量明显下降，出现不吸样品的情况；（2）空转条件下噪声显著降低。