專業(yè)針對散亂無序堆放的工件設(shè)計，可協(xié)助機器人實現(xiàn)3D智能抓取。通過對工件3D數(shù)據(jù)掃描以實現(xiàn)三維準確定位，引導(dǎo)機械手準確抓取定位工件，實現(xiàn)了工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線的柔性工裝。

杭州藍芯科技自研的悟空系列3D視覺傳感器具有高分辨率、高精度的特點，可以為客戶提供可靠的彩色圖、深度圖和點云。空間分辨率達到230萬像素，深度測量精度高可達0.2mm。硬件上采用GPU加速，3D成像速度快可達0.4S。

3D視覺傳感器可以為機械人提供視覺引導(dǎo)的基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于訂單揀選、混合分揀、碼卸垛、裝箱、零件分揀、上下料、三維重建、體積測量等。

快遞包裹分揀
某快遞公司的分揀中心，在進行包裹分揀時，快遞員將收到的各種類的包裹（紙箱、郵件、軟包）統(tǒng)一散亂堆放到分揀處，然后由人工逐個拾取放置到分揀輸送帶上。這種人工分揀方式效率低下，滿足不了快遞行業(yè)日益發(fā)展的快速要求。

快遞分揀
技術(shù)分析：
方案要求實現(xiàn)無人化分揀流程
料框堆疊不同形狀的袋裝包裝和盒包裝無法用傳統(tǒng)二維識別
包裝形狀各異，尺寸各異
人工揀選速度和質(zhì)量受個人情緒等影響，極不穩(wěn)定
人工 揀選多造成內(nèi)部快件不確定損傷
 
解決方案：
通過機器人3D定位系統(tǒng)，引導(dǎo)機器人從包裹箱抓取包裹放置到傳送帶
通過3D視覺方案實現(xiàn)三維掃描定位
選用定制兼容型通用視野的產(chǎn)品型號
設(shè)用機器人設(shè)定抓取后掃描位置再放置到輸送帶
設(shè)定機器人輕拿輕放機制，確保揀選過程零損傷
 
客戶收益：
1、產(chǎn)品兼容性可免去產(chǎn)線換裝問題，節(jié)省成本  
2、*實現(xiàn)自動化提高生產(chǎn)效率降低損毀率  
3、替換人工，大量節(jié)省人力成本和*成本  
4、享受完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持