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超高溫熔煉爐采用200-2500Hz中頻電源進(jìn)行感應(yīng)加熱，功率范圍為20-2500KW，根據(jù)其特性，也可以稱為中頻電爐。主要用于熔煉和加熱金，鉑，銀，銅，鐵，不銹鋼，鋁合金，鋁等貴金屬。它是用于大學(xué)實驗室，研究所，珠寶加工和精密鑄造加工的理想設(shè)備。電源采用IGBT進(jìn)口功率器件，集成度更高，體積更小，有效輸出功率達(dá)到90％以上，與傳統(tǒng)的可控硅中頻相比，節(jié)省了電能和能源，并節(jié)省了60％的電能。

超高溫熔煉爐包括中頻電源柜，補(bǔ)償電容器，爐體（兩個），水冷電纜和減速器。爐體由四部分組成：爐殼，感應(yīng)線圈，爐襯和傾斜式爐還原箱。爐殼由非磁性材料制成。感應(yīng)線圈是由矩形空心管制成的螺旋圓柱體。在冶煉過程中，冷卻水通過管道。線圈的銅條與水冷電纜相連。爐襯靠近感應(yīng)線圈，感應(yīng)線圈由石英砂壓實和燒結(jié)，爐體的傾斜通過傾斜爐還原箱直接旋轉(zhuǎn)，使用兩組獨(dú)立的冷卻裝置的目的是避免相互影響。由于中頻電源需要低溫冷卻水（純水），因此必須將出水溫度控制在55°C以內(nèi)，但是電爐感應(yīng)線圈的冷卻水溫度可能會略高，這可能會增加電爐的熱效率，減少了冷卻裝置的體積，從而降低了成本。
超高溫熔煉爐的“冷卻系統(tǒng)”真的很重要！主冷卻電源和爐體是兩部分。電源部分包括電源柜中的每個電源裝置和電源電加熱電容器組。電源部分由精密電氣組件組成，冷卻管道比較細(xì)。為了防止水垢堵塞管道，通常使用軟化水或純凈水。電爐和電源采用獨(dú)立的冷卻裝置，中頻電源使用*封閉的冷卻裝置，而爐體使用*封閉的冷卻裝置。