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详细介绍
一：烟气流量计工作原理概述：
烟气流量计工作原理采用的微处理技术，具有功能强、流量范围宽、操作维修简单，安装使用方便等优点，主要技术指标达到国外同类产品的水平。可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、煤炭等行业各种气体的计量?？垢扇拍芰η?，精确度高、无机械转动部件，不易腐蚀，结构紧凑，可靠性高、稳定性好，维修量小。
二、烟气流量计特点：
1、无机械可动部件，不易腐蚀、稳定可靠、寿命长，长期运行无须特殊维护。
2、采用 16 位电脑芯片，集成度高、体积小、性能好，整机功能强。
3、根据不同用户的要求，有高、中、低多种转换器（电子表头）配置。
4、多种结构，有分体式、一体法兰、夹装式等。一体法兰式可集流量探头，微处理器， 压力、温度传感器于一体。采用内置式组合，使结构更加紧凑，可直接测量流体的流 量，压力和温度。对于气体计量，可自动实时跟踪补偿和压缩因子修正。
5、根据用户要求，可采用双检测技术有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起 的干扰。
6、可选择具有国内的智能抗震技术的转换器（电子表头），有效地抑制了震动和压 力波动造成的干扰。
三、烟气流量计应用：
广泛用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸气等多种介质，精度高，在测量流体体积流量时不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响，可靠性高，能长期稳定。
四，烟气流量计口径及流量范围：
DN（mm） | 液体 | 气体 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
五，烟气流量计原理：
在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为 ，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：
f=SrU1/d=SrU/md ?。?）
式中 U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
Sr--斯特劳哈尔数；
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比
管道内体积流量qv为
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 2
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 3
式中 K－流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。
K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时。
六、烟气流量计安装注意事项：
1，对配管的要求
流量计对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。
流量计安装点的上下游配管的内径应与流量计内径相同，其应满足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN式中:DN-流量计内径
D-配管内径
配管应与流量计同心.同轴偏差应不大于1.05DN。
流量计与法兰间的密封垫不能凸入管道内，其内径可比流量计内径略大
2，对方管道的要求
为方便检修流量计，为流量计安装旁通管。另外，在需清洗的管道上: 或所安装流量计的管道内的流体不能为检修流量计而停供的情况下，必须安装旁通管。
3，对管道振动的要求
流量计尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时，必须采取减振措施，在流量计上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
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