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详细介绍
一、煤气流量表选型概 述
LWQ型气体涡轮流量传感器是吸取了内外流量仪表技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。 该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号以脉冲信号的方式远传输出。仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。
二、煤气流量表选型产品特点
·优质合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用
·进口优质轴承，使用寿命长
·计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性
·流量范围宽（Qmax/Qmin≥20:1），重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可
达0.6m3/h
·仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6， 防护等级为IP65
三、仪表分类
1．按仪表功能分类LWGQ系列气体涡轮流量计可分为3大类，即：
气体涡轮流量传感器/变送器
智能一体化气体涡轮流量计
智能温压补偿一体化
防腐型盐酸流量计远程通讯系统
1. 可显示仪表的流速、流量、累积量、压力、工作状态等数据；
2. 可直接打印出查询的所有数据；
3. 可直接导出所有仪表的数据到计算机；
4. 可直接看到所查询仪表的流量曲线图；
5. 可直接打印出流量曲线图；
6. 可查看现场仪表的工作状态及仪表是否有报警情况；
7. 可以报表的形式显示所有仪表每年、每月、每天的用水量；
8. 可直接打印出报表；
9. 可直接导出报表到计算机；
10. 所有仪表的数据可直接备份到计算机。
一：工作原理
JKM-LDE防腐型盐酸流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。 E=KBdv 式中：E——为电极间的信号电压（v）防腐型盐酸流量计B——磁通密度（T） d——测量管内径（m） v——平均流速（m/s） 式中K、d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E=KBdv可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应 的信号电压E与体积Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流 量Q，这是防腐型盐酸流量计的基本工作原理。 由E=KBdv可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两相流体介质的液 固成分比等参数不会影响测量结果。
防腐型盐酸流量计至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果。因此说防腐型盐酸流量计是一种真正的体积流量计。对于制造商和用户来说，防腐型盐酸流量计只要用普通的水实际标定后就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是防腐型盐酸流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有*的可靠性。
我们的优势：
对本厂产品实行终身负责制，永远提供技术支持和技术服务。
对产品质量实行三包，保质期为12个月。
免费对用户的工程技术人员就产品的使用，维护及一般故障处理等方面进行
现场指导安装调试。
定期对用户进行回访和技术交流。
优先对项目的用户提供产品和技术支持。
、JKM-LDE防腐型盐酸流量计：
◆公称通径：DN10~DN3000mm
◆防腐型盐酸流量计公称压力：0.6~4.0MPa(特殊压力可定制)
◆精确度：示值的± 0.5% ，可选示值的± 0.3% 或± 0.2%
◆防腐型盐酸流量计衬里材料：聚四氟乙烯，PFA, F46,氯丁橡胶，高温橡胶
◆防腐型盐酸流量计电极形式：标准型，型，可更换型
◆电极材料：316L,哈氏合金C,钛，钽，铂-铱，合金，不锈钢涂覆碳化钨
◆介质温度：一体型：-20℃- +60℃
◆防腐型盐酸流量计分体型：氯丁橡胶衬里/聚氨酯衬里/PTFE衬里/PFA衬里/F46衬里
◆防腐型盐酸流量计环境温度：-25℃- +60℃
◆环境湿度：5-100%RH（相对湿度）
◆介质电导率：≥20μS/cm
◆测量范围：1500:1
◆结构形式：一体型,分体型，沉浸型，防爆型
◆防护等级：IP65,IP68可选
◆防腐型盐酸流量计防爆标志：Exmd ‖T4
防腐型盐酸流量计如何正确选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的，请特别注意。
防腐型盐酸流量计流向调整
流量计和流向规定见2.6.5节，对于分离型流量计,虽然安装传感器能保证流向箭头同现场实际正向*。因存在用户接线的问题，有可能出现下述状况：
- 具有单向输出转换器，有正向流量时输出显示零或负值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
- 具有双向显示的转换器，有正向流量时，输出为负向显示。此时只要断开电源，调接任一侧两励磁线（EXT+及EXT-）位置，就可使输出方向，实际正向流向、箭头方向保持*。
收集数据
①被测流体成份
②大流量、小流量
③高工作压力
④高温度、低温度
防腐型盐酸流量计主要技术数据：公称通径：DN6-3000mm
公称力：0.6、1.0、1.6、4.0MPa(高压可根据用户要求加工)
精 度：±0.2% ±0.5%(示值误差)
测量范围(流量):0-1m/s至0-10m/s
介质温度：分体型-10℃～+80℃（PTFE和F46衬里-40℃～+180℃） 一体型-10℃～+80℃
环境温度：-25℃～+60℃
防腐型盐酸流量计环境湿度：5～100%RH（相对湿度）
介质电导率：大于20μS/cm
安 装：一体型、分体型
三、防腐型盐酸流量计流量范围
通径（mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
小流量( m3/h) | 0.02 | 0.06 | 0.12 | 0.16 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
常用量程( m3/h) | 1 | 2 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 35 |
大流量( m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106 | 179 |
通径（mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
小流量( m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
常用量程( m3/h) | 55 | 85 | 130 | 190 | 340 | 530 | 750 | 1000 |
大流量( m3/h) | 271 | 424 | 662 | 954 | 1690 | 2650 | 3810 | 5196 |
通径（mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
小流量( m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101 | 138 | 180 | 229 |
常用量程( m3/h) | 1200 | 1400 | 1700 | 2000 | 2500 | 2800 | 3600 | 4500 |
大流量( m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
?
防腐型盐酸流量计格代码 | 说明 | |
企标 | JKM | 凯铭 |
仪表种类 | LDE | 智能电磁流量计 |
仪表种类 | LDM | 普通型电磁流量计 |
通径代码 | -XXX | 例:100表示DN100,若通径后接I表示插入式,接AI表示可调插入式 |
电极形式 | -1 | 标准固定式 |
2 | 刮dao式 | |
3 | 可拆卸更换式 | |
电极材料 | 0 | 不锈钢 |
1 | 铂pt | |
2 | 哈氏B（HB） | |
3 | 钽Ta | |
4 | 钛Ti | |
5 | 哈氏C（HC） | |
内衬材料 | 3 | 氯丁橡胶 |
4 | 聚胺酯橡胶 | |
5 | F4 | |
6 | F46 | |
7 | F40 | |
8 | P0 | |
9 | PPS | |
额定压力（MPa） | -4.0 | DN10-80 |
1.6 | DN100-150 | |
1.0 | DN200-1000 | |
0.6 | DN1100-2000 | |
0.25 | DN2200 | |
工作温度 | E | <80oC |
H | <180oC | |
接地环 | -0 | 无接地环 |
1 | 有接地环 | |
防护等级 | 0 | IP65 |
1 | IP68 | |
转换器型式 | 0 | 一体式 |
1 | 分体式 | |
通讯 | 0 | 无 |
1 | RS-485 | |
2 | Hart | |
3 | PA总线 | |
4 | FF总线 | |
外壳材料 | -0 | 碳钢 |
1 | 不锈钢 | |
表体法兰 | 0 | 碳钢 |
1 | 不锈钢 | |
安装配对法兰 | 0 | 不带 |
1 | 带 | |
供电电源 | 0 | 220VAC |
1 | 24VDC | |
仪表量程 | （XXX） | 例：（2000）表示20mA对应的大流量为2000M3/h |
电磁流量计故障分析和现象汇总表：
表2-5
故 障 源 | 故 障 现 象 | |||||
类别 | 名 称 | 1.无信号输出 | 2.输出晃动 | 3.零点不稳 | 4.流量测量值与应用参比值不符 | 5.输出超满度 |
管道系统和相关设备类 | 1.安装不善 |
| Ö |
| Ö | Ö |
2.未满管 | ||||||
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| Ö |
| Ö |
| |
|
| Ö |
| Ö |
| |
|
|
|
| Ö |
| |
|
|
|
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| Ö | |
3.管系滞留气体 |
| Ö |
| Ö |
| |
4.管系吸入气体 |
| Ö |
| Ö |
| |
5.往复泵或控制阀振荡产生脉动 |
| Ö |
| Ö |
| |
6.使用过程中流动状态变化 |
|
|
| Ö |
| |
流 体 类 | 1.液体中含有气体 |
| Ö |
| Ö |
|
2.液体中含有固相 | ||||||
1) 浆液噪声 |
| Ö |
|
|
| |
2) 电极被污染 |
| Ö | Ö |
|
| |
3) 导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里 | Ö |
| Ö |
|
| |
4) 衬里被磨损或被沉积改变流通面积 |
|
|
| Ö |
| |
3.电导率不均匀或接近阈值 |
| Ö | Ö |
|
| |
4.与液体接触件材料失配 | Ö | Ö |
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|
| |
5.流动噪声 |
| Ö |
|
|
| |
环 境 类 | 1.强磁场 |
| Ö |
|
|
|
2.强电磁波 |
| Ö |
|
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| |
3.管道杂散电流 |
| Ö |
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4.地电位变化 |
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| Ö | Ö |
| |
5.潮气浸入 | Ö |
| Ö | Ö |
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