详细介绍
双氧水流量计简介:
双氧水流量计测量原理是法拉第电磁感应定律,传感器主要组成部分是:测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理,水利建设等领域。
双氧水流量计产品特点:
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;
2、测量管内*流动部件,无压损,直管段要求较低;
3、系列公称通径DN15~DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择;
4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、度高。流量范围度可达1500:1;
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型;
6、转换器采用16位高性能微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;
7、为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示.庄、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART;
8、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;
双氧水流量计技术差数:
公称通径(mm) (特殊规格可定制) | 管道式四氟衬里:DN10~DN600 |
管道式橡胶衬里:DN40~DN2200 | |
流动方向 | 正,反,净流量 |
量程比 | 150:1 |
重复性误差 | 测量值的±0.1% |
精度等级 | 管道式:0.5级,1.0级 |
被测介质温度 | 普通橡胶衬里:-20~+60℃ |
高温橡胶衬里:-20~+90℃ | |
聚四氟乙稀衬里:-30~+100℃ | |
高温型四氟衬里:-20~+180℃ | |
额定工作压力 | DN10-DN150:≤1.6MPa |
DN200-DN350:≤1.0MPa | |
DN400-DN1000:≤0.6MPa | |
DN450-DN2200:≤0.25MPa | |
流速范围 | 0.1-15m/s |
电导率范围 | 被测流体电导率≥5μs/cm |
信号输出 | 4~20mA(负载电阻0~750Ω),脉冲/频率,控制电平 |
通讯输出 | RS485,MODBUS协议,HART协议 |
供电电源 | AC220V或DC24V |
要求直管段长度 | 上游≥5DN,下游≥2DN |
连接方式 | 流量计与配管之间均采用法兰连接,符合国标GB/T9115.1-2000 |
防爆等级 | ExdeiallBT4-T6 |
防护等级 | IP65,特殊订制高可达IP68 |
环境温度 | -25~+60℃ |
相对温度 | 5%~95% |
消耗总功率 | 小于20W
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双氧水流量计特点:
1.高清晰度背光中文LCD显示,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
2.菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
3.双向测量系统,内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
4.传感器重要的部件-线圈作优化的设计,并通过严格的实流试验,切实保证产品的测量精度
5.信号电极作*的静电屏蔽处理,保证小信号不会受线圈的干扰,保证低流速的测量精度
6.线圈与外界作隔离处理,保证线圈长期的绝缘强度,也就保证传感器的长期测量精度
7.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺,虽然成本较高,但能保证焊接的可靠性(焊接是传感器的主要的生产工艺),特别是安装线圈后的后一道焊接工序,用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
8.采用接地电极结构,形成一个平衡电极平面,保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行,能很好的消除电气噪声干扰,提供的测量结果
9.可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低
10.特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁,消除杂波干扰
11.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高
12.全数字处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高
13.超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好
14.用单块电路板完成所有功能设计,采用SMD器件和表面帖装SMT)技术,电路可靠性高
五、双氧水流量计安装要求:
· 环境选择
流量计应尽量远离具有强电磁场的设备,如大型电机、大型变压器、大型变频器等。安装场所不应有强烈震动,管道固定牢靠,环境温度变化不大(防止固液两相变化)。安装环境应便于安装和维护。
· 位置选择
流量计安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。
选择液体流动脉冲小的地方,应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
测量双相(固、液和气、液)液体时,应选择不易引起相分离的地方。
被测管道内径或周长容易测量,并且椭圆度应较小。
· 直管段长度
流量计安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D,下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。
· 流量控制阀门和调节阀门
流量计的流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内,流量调节阀门应安装在传感器下游侧。