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详细介绍
碱水流量计
碱水流量计采用较为*技术研制、开发与生产的流体测量仪表，具有高精度、高可靠性与使用寿命长等特点。为保证产品质量，在产品结构、选材、制定工艺、生产装配与出厂测试等过程中每个环节细致研究与控制，配套完整的流量标定检测系统。在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。
一、碱水计量表原理
的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离，如图所示。
二、碱水流量表特点
1、全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高、流量测量范围可达150：1
2、超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMI性能好。
3、采用16位嵌入式微处理器，运算速度快, 精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功耗低。
4、采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术，电路可靠性高。
5、管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
6、在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
7、测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。
8、高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。(选配)
10、具有自检与自论断功能。
11、小时总量计录功能，以小时为单位记录流量总量，适用于分时计量制(选配)
12.、内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量，内部设有不掉电始终，可记录16次掉电时间。(选配)
13、红外手持操作器，115KHZ通讯速率，远距离非接触操作转换器所有功能(选配)
三、碱水流量表技术参数
执行标准 | JB/T 9248-1999 | ||||
公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
zui高流速 | 15m/s | ||||
精确度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3%(流速≥1m/s)；±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S)；±4mm%s(流速<0.8m/S) | ||||
流体电导率 | ≥5uS/cm | ||||
公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊订货 | |
环境温度 | 传感器 | -25℃~+60℃ | |||
转换器及一体型 | -10℃~+60℃ | ||||
衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA | ||||
zui高流体温度 | 一体型 | 70℃ | |||
分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃(订货时注明) | |||
聚氨酯衬里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃(订货时注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加网PFA | |||||
信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 | ||||
电极刀机构 | DN300—DN3000 | ||||
连接法兰材料 | 碳钢 | ||||
接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
进口?；しɡ疾牧?/span> | DN65~DN150 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DN1600 | 碳钢+不锈钢1Crl8Ni9Ti | ||||
外壳防护 | DN15~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 | |||
其他传感器、一体型流量计和分离型转换器 | IP65 | ||||
间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m | ||||
四、口径对照表
五、型谱
六、安装
1、应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的zui高点和垂直向下处；
2、应安装在管道上升处；
3、在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；
4、若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀；
5、应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；
6、传感器不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；
7、在测量井内安装液体流量计的方式；
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