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山东九泽换热系统有限公司
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产品简介
| 传热方式 | 间壁式换热器 | 应用领域 | 环保,能源 |
|---|
产品介绍
一、产品介绍
螺旋管式换热器是一种基于螺旋管状通道设计的传热设备，通过优化流体路径与传热面积的匹配关系，显著提升了热交换效率。其核心特征在于采用连续螺旋形管板结构替代传统直管或折流板结构，实现了紧凑化布局与抗振动性能的结合。作为第三代高效换热器代表，它在化工、制药、能源、暖通等领域逐步取代传统管壳式换热器，成为节能改造和新建项目的优选方案。
在生产中，需要对复杂多样的物料进行加热或冷却，其中物料存在并不是单一的情况，组份较为复杂，因此在加热冷却时需要充分考虑不同物料组份的物性。我们利用非对称流高效传热的自身优势，结合实际物料的换热要求，严谨计算，选择合适的产品，并解决复杂工况的换热要求，让设备处在良好的运转状态。
二、工作原理
螺旋管式换热器通过将两种流体(通常是液体或气体)分别流经内外套管之间的螺旋管道来实现换热。具体而言，其中一种流体(称为工作流体)通过螺旋管的内部流动，而另一种流体(称为介质流体)则在螺旋管的外部流动。这种流动方式使得两种流体在换热过程中能够充分接触，从而实现热量的高效传递。
螺旋通道的形成原理：
螺旋管式换热器的核心组件由一组平行排列的螺旋管组成，每根螺旋管通过管板固定形成闭合环路。关键设计参数包括：
螺距：通常为管径的1.5-3倍，决定流体湍流强度
螺旋角度：45°-60°倾角优化流体螺旋流动路径
管径范围：DN15-DN150mm，适应不同流量需求
这种结构使流体在离心力作用下形成多层螺旋环流，相比直管换热器传热系数提高30%-50%。
三、设计结构
螺旋管式换热器主要由内外套管、螺旋管、进出口和排放口等部分组成。内外套管之间形成了一个封闭的腔体，螺旋管则紧密地缠绕在内套管上，形成连续的换热通道。工作流体从内套管的进口进入，通过螺旋管道循环流动，并在流动过程中与外部介质流体进行热交换。介质流体则通过外套管进入，在外套管内形成对工作流体的绝热层，从而有效地保持了换热效率。
它的U型螺纹，较小的螺旋间隙，正反缠绕结构，当换热管内外物料流动时，由于流通截面和流动方向的不断变化，破坏层流底层，提高流体湍流强度和湍流的给热能力。换热管束经特殊工艺加工成盘旋缠绕结构?；蝗裙苁蕉送ü惹慷日徒雍蠛附拥墓ひ展潭ㄔ诠馨迳希苁牍馨宸庾霸诳翘迥?，管板焊接在两端封头上。
四、特点
1、换热管采用螺旋缠绕结构；全自动绕管，管束均匀，控制准确；
2、换热管采用316L不锈钢，静态压力测试10MPa；
3、腐蚀工况可提供钛材；
4、全焊接结构，设计压力1.6MPa，设计温度203℃；
5、换热效率显著提高3-7倍，尤其适合汽-水领域；
6、具有热应力自消除功能；
7、采用紧凑型设计，满足同等工况占地空间是传统设备的1/10；
8、两侧流道设计流速高，湍流效果好，可防止杂质及垢质的附着；
9、可根据客户要求，量身定制以满足特定工艺要求。
五、工业领域典型案例
1、炼油厂常减压塔预热系统
技术改造效果：换热面积减少40%，蒸汽消耗降低25%
运行参数：壳体压力2.5MPa，介质温差120℃
2、数据中心冷却系统
创新应用：直接利用螺旋管式换热器实现冷冻水-芯片间热交换
能效指标：PUE值从2.0降至1.4
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