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1.处理二手上悬式刮刀卸料离心机平板式结构，降低了设备重心，使设备运行更加平稳，同时平   板式便于维护及清洁。
2.采用HMI人机交换界面，PLC控制，变频程序控制系统，可选择能耗制动或回馈制动。
3.可根据需求选择刮刀动力源：气动/液压。
4.电机选用新型防爆节能电机，节能减排。
5.密闭式结构，有效密封设备腔体，改善周边环境，符合环保要求。密封件可采用硅胶、三元乙丙、氟橡胶、四氟等。
6.减震系统采用进口技术-液态阻尼减震器，有效吸收设备产生的震动，对基础和周边环境无影响。
7.电机直联式，无皮带粉尘污染。
8.安全?；ぃ嚎潜；?、刮刀机械限位、工序连锁、电机过载?；ぃ僮纷俦；ぁ⒐穸；?、氮气保护，并设置急停功能。

特点及用途

1..处理二手上悬式刮刀卸料离心机采用PLC控制，程序设定，无人看护的自动化操作，加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。

2.变频调速，启动平稳，分离因数可调。

3.电机采用上置直联式，避免了带传动带来的摩擦粉尘。

4.容量大，产量高，提高了生产效率。

5.能耗制动，非接触式制动方式，无摩擦粉尘污染。

6.全密闭结构，密封件采用硅橡胶或氟橡胶，离心机内腔氮气?；?，可实现密闭防暴要求。

7.结构设计合理，可选在线清洗系统（喷淋系统），保证了洁净度要求，符合GMP规范。

8.可采用气动（液压）动作系统，清洁卫生。

9.机械式料位探测器。

10.选装气体辅助刮刀，卸料后转鼓中无残余滤饼。

11.安全?；ぃ鹤偌觳猓穸；??？潜；?、电机过载过热?；ぃ蔚缎?、升降机械电气双重控制，刮刀转鼓的联动锁定。

选配装置

氮气保护系统。

机械式料位探测器。

PLC程序控制。

液压控制系统。

气体辅助刮刀。

无基础形式（配置隔振底盘+减振器）。

按用户所分离物料的防腐要求采用相应的不锈钢材料、衬塑等（SUS304、321、316L、904L、双相不锈钢、钛材等）。