不銹鋼配料罐可作為通用容器的代表，在生產(chǎn)中起著物料的配制、反應等角色，不銹鋼配料罐一般為多組并聯(lián)，可單獨使用，可設計為移動式、增加自動化功能。實現(xiàn)全自動可控制配料系統(tǒng)。
采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產(chǎn)生熱能對罐內物料進行加熱。
溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，并可調節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到位置也能指示出溫度。
內罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無滯留。
保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
安裝調試：
1、檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。
3、在專業(yè)人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好后，請先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉。
5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節(jié)機封至位置，方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。
6、設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。
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