切割機在工業(yè)行業(yè)中的用途頗廣，今天我們來了解一下不同切割方式的應用。

      切割機中常用的應用方法有：刀具切割、激光切割、水切割、等離子切割以及火焰切割等。

      刀具切割一般應用于非金屬材料，例如：橡膠、陶瓷、玻璃、塑料等。刀片切割的方式優(yōu)點在于它無煙無味，對材料的傷害比較少，精度和速度也比較快。

      激光切割的原理是在高功率作用下的密度激光束照射樣品進行切割，這種切割方式的溫度非常高，適用于金屬材料。由于激光切割不需要與樣品直接接觸，因此不會產(chǎn)生工具損耗的問題，在切割各種幾何圖形時無需更換工具，提高工作效率。不過激光切割的成本非常高，一般是大生產(chǎn)企業(yè)會使用到。

      水切割就是以高壓下水流滋射樣品而進行切割，是所有切割方式中陳本較低的一種，材料保留的完整性高，操作簡單，環(huán)保無污染。近年來創(chuàng)新出的便攜式水切割系統(tǒng)非常收到歡迎，廣泛應用于航彈銷毀、石化管道切割、危險品處理、易燃易爆品等切割作業(yè)。

      等離子切割利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。它可以配合多種不同工作其他切割氧氣難以切割的金屬，特別是對于有色金屬，例如不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳等。這種方式切割出來的切割面效果平滑，熱變形小。

      火焰切割常用語鋼板粗加工，是一種氣體切割的方式，利用可燃氣體通過qiqiang化學作用燃燒的高溫施加在樣品上，熔斷達到切割效果。

      還有一種較較為熟悉的切割機——砂輪切割機，它的切割原理和刀具切割相似，利用馬達告訴轉(zhuǎn)動砂輪片接觸樣品，達到切割效果。配置不用顆粒度的砂輪片還可以達到一定的研磨效果，保證切割面的光滑平整，一般適用于金屬材質(zhì)樣品。