●常用静电消除器的比较。

静电消除器分无源式和有源式两类，后者又分为高压电源式、离子风式、放射源式等几种，因为都需要另加电源，加大能耗，高压电或放射源的安全因素，很少在塑料加工中使用。

塑料薄膜生产应用厂家，过去一般使用无源式静电消除器中的硬毛静电刷（防静电毛刷），现在，许多要求高的厂家纷纷选择一些新的静电消除器，如软毛静电刷等。

以硬毛静电刷为例，消电机理主要因为导体的静电感应，在靠近薄膜处产生与薄膜负电极性相反的正电荷，通过空气电离，形成电晕电流，在电晕区产生大量的正、负离子。如图3所示，在电场的作用下，带负电的粒子向放电毛针B方向运动；带正电的粒子向带负电的薄膜C方向运动，中和薄膜带的负电荷。由于针尖B附近的电场依赖于薄膜C本身的电位及针尖到薄膜的距离，所以，薄膜C的电压越高，针尖B到薄膜C的距离越近，针尖B上感应出的电荷密度越大，附近形成的电场越强，电离的带电离子数目越多，消除静电效果越好（但太近时易产生电?。??？梢韵胂竺恳桓⒚拖裆煜蚩罩械谋芾渍胍谎?，要尖而细，才能更好的形成感应电荷集中，早一步放电达到消除静电的目的?？疾煺庵殖驳缑⑿阅苤饕辛礁鲋副辏毫俳绲缪购偷缭蔚缌?。前者是能够使放电针产生电晕放电的zui低电压，当然是越低越好；后者越大，表明单位时间内被消除的电荷越多。实际应用中，用万用表测试静电刷的电阻即可，一般质量好的静电刷电阻小于1Ω/米，也可以用ELD-1静电压表测试静电刷安装前后的电位来判断。决定除静电毛刷的性能有多种因素，放电毛针针尖越细长、材料导电性越好制成的除静电毛刷性能越好。