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塑料在使用中，常常需要共混改性，一般选用双螺杆造粒工艺，以期达到需要的性能。改性造粒后需要测试共混产品的性能。长期以来，怎么测试材料成为一个难题。
按照传统塑料测试方法，塑料改性造粒后，取部分产品放置在注塑机内，注塑标准哑铃形样条。或者使用平板硫化机压片，然后使用切样机，切成标准哑铃型样片，然后进行使用电子拉力机进行拉伸试验。
对于大部分塑料改性生产工厂，制备一套如此标准配备都需要相当大的场地、设备以及专门的检验人员。很多改性塑料工厂面对这样的情况望而却步。所以，改性塑料外送检测成为一个常用方案，不但检测费用高。很难做到每批必检，笔者从事改性塑料的生产过程中，看到很多工厂因为下游客户产品出事，才匆匆检测，造成很大麻烦。
兰德梅克在从事聚丙烯改性电缆料PI-2001D的生产过程中，对于每次外送检测聚丙烯性能成本的急剧上升，建立了采取塑料造粒快速检测攻关小组。
怎么快速检测改性塑料呢？标准塑料制样这一关能不能节省呢？对于造粒中拉出的塑料条，能否直接上塑料拉力机测试拉伸强度呢？
经过多次试验，排除了行程不够，塑料条易被夹断等困难，成功开发出塑料改性车间检测设备。该设备采用造粒中的长料条拉伸，成功测出拉伸强度和断裂伸长率，配合烘箱，对聚丙烯电缆料的老化问题做到车间检测。
一套车间检测设备，一万多一点就可以完成，以小成本解决了改性塑料生产中质量不稳定的隐患。
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