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高压反应釜的自动化控制运行方案概述
高压反应釜的整体操作简单、坚固耐用、结构紧凑，控制系统为高精度PID自动或人工控制，控制精度高、平稳的特点。因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮等状态下，使反应介质*处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒等苛刻介质的高效反应，从而保全了整台高压釜安全长久的使用。
如今的机械越来越大型化，软件技术的发展使得机械也越来越自能化，高压反应釜因软件技术的诞生即将进入自动化行业。高压反应釜的控制系统采用智能模糊控制算法，使反应釜的温度获得最佳控制效果，由一台上位微机进行管理，实现了控制自动化，反应釜的现代化管理，提高了产品的质量，节能效果明显，反应过程进行监控，时性好，组态软件设计界面监控高压釜组态灵活、方便。实现单台高压釜或多台高压釜组合PC控制的要求。
加热元件采用防爆电加热棒。它是用特殊的高温绝缘件为骨架，以镍铬丝为发热元件，用碳钢或不锈钢为护套。产品表面热负荷低、使用寿命长、安全可靠、高效节能。加热元件为挠性结构，可作挠性弯曲，更换元件时储罐不需排空。
监控系统分三层现场仪表层(下位机控制站)通过RS485通讯总线上传，上位机计算机操作站由工控机组建，组态软件经过二次开发和后台数据库组成，完成整个生产系统的信息监控。该监控系统具有良好的人机界面、操作简单方便，同时它也具有较好的可靠性、稳定性和易扩展性，不仅能够直观、形象地反映现场的实际工况，而且为不同控制方案、不同控制算法的研究提供了软件开发平台。
经不断的测试证明，高压反应釜的控制系统控温准确，整个控制系统具有很大的扩展性和可维护性，在工作环境改变时，可灵活增添或减少设备。