产品概述：

熔喷布静电驻极设备，是根据无纺布行业熔喷静电驻极工艺要求研发制造的高效直流高压电源，该电源主要针对无纺布静电注极，静电喷涂，静电纺丝，静电除尘等工厂及科研实验和生产。具有操作简单，安装方便，并设计了完备的?；すδ埽视糜诙窳拥墓ぷ骰肪?。
静电驻极机直流高压电源采用高频倍压电路，应用高频脉宽调制技术、闭环调整，采用了电压大反馈，使电压稳定度大幅度提高。设备使用大功率IGBT器件及其当前比较新颖的驱动技术，并根据电磁兼容性理论，应用了特殊屏蔽、隔离和专业的接地方式等措施。
静电驻极机直流高压电源核心部件选用进口元器件，使设备更可靠、更稳定，设备静电发生器部分使用专业技术研制生产，内部高频升压变压器经特殊设计，体积小，容量大，过载能力强，便于无纺布生产车间全天候运行。

功能特点：

1、采用数字化控制方式，全异?；浩簦⒚爰独∠煊δ芰?，确保生产线*、全天候运行，高稳定性可使电离效果更稳定。
2、设备采用高频倍压电路，应用高频脉宽调制技术、闭环调整，应用了电压大反馈，使电压稳定度大幅度较高。从而使输出高压稳定度更高，波纹系数更小。
3、设备按免维修设计，核心部件选用进口元器件，经久耐用，不怕连续对地直接短路放电。
4、设备电压、电流表均为数字显示，电压分辨率为0.1kV，电流分辨率为0.1μA，控制面板上电压表直接显示加在负载试品上的电压值，使用时无需外接分压器，接线简单。
5、电压调节稳定度高，全量程平滑调压，输出电压调节采用单个多圈电位器，升压过程平稳，调节精度高，并设计有粗调和细调功能。电压调节精度优于0.1%，电压、电流测量误差小于1.0%，脉动因数优于0.5%。
6、采用负极性输出、零位启动、连续可调，有过电压、过电流、回零、接地?；さ雀髦直；すδ?。自动保护电路功能强，?；ね晟瓶煽?，使用操作安全。
7、具有方便的过电压整定设置功能，采用了数字拨盘开关，能将整定电压值直观显示，使你操作更随意，显示数值单位为kV。

熔喷布静电驻极设备技术指标：

1、输出电压：60kV、120kV（其它规格可根据用户要求定制）
2、输出电流：2mA、5mA、10mA、20mA（其它规格可根据用户要求定制）
3、工作电源：AC 220V±10%、50Hz
4、电压测量误差：1.0% ±1个字
5、电流测量误差：1.0% ±1个字
6、过压整定误差：≤1.0%
7、纹波系数：≤0.5%
8、高压极性：负电压极性、零电压启动、连续可调
9、电压稳定度：随机波动，电源电压变化±10%，≤0.5%
10、工作条件：环境温度：-15℃～50℃ 相对湿度：当温度为25℃时，不大于90%（无凝露）

熔喷布过滤效率不达标的原因：

熔喷无纺布本身的过滤性能其实只有70%以下的，纯粹靠熔喷超细纤维的纤维细、空隙小、孔隙率高的纤维三维集合体的机械阻挡作用是不够的。不然，一味增加材料克重厚度反而会大大增加过滤阻力。所以熔喷过滤材料普遍都是会通过静电驻极的工艺对熔喷布进行添加静电电荷效应，利用静电的方法提升过滤效率，可以达到99.9%到99.99%。也就是达到N95标准或以上。
熔喷静电驻极工艺流程
熔喷静电驻极的工艺是事先在PP聚丙烯聚合物中加入电气石、二氧化硅、磷酸锆等无机材料，然后在卷布前通过静电发生器针状电极电压35~50kV一组或多组电晕放电的方式对熔喷材料带上电荷，施加高压时针尖下方的空气产生电晕电离，产生局部击穿放电，载流子通过电场的作用，而沉积到熔喷布表面，一部分载流子会深入表层被驻极母粒的陷阱捕获，从而使熔喷布成为驻极体过滤材料。此电晕过程的电压和相比高压200kV左右的放电是小了一点，相比没那么多臭氧产生。充电距离和充电电压的作用使反效的。随着充电距离越远，材料俘获的电荷越少。
驻极熔喷布需要①熔喷设备一套②驻极母粒③高压静电驻极机④分切设备