冲击缺口测量分析仪与传统测量不同的是，可以精确测量冲击缺口V型、U型缺口测精确尺寸，也包含了传统测量方法投影模板，可以将测量数据保存、打印出来。而传统投影检测，只能大概检测合格与否，如遇到合格与不合格边缘的时候，就无法判定合格还是不合格。不能精确测量缺口尺寸，不能将测量数据保存起来。每个人检测结果差异大。

冲击缺口测量分析仪用于金属材料摆锤冲击试样缺口的测量分析工作。通过其特定的电子光学采样系统进行冲击试样缺口形貌全视野实时采样，可完成摆锤冲击试样V、U型缺口深度、缺口角度、缺口底部半径的测定以及模板式对比测量。操作方便，准确率高，并能进行以往手工不能完成的操作，可自动判断结果。储存的结果数据可供用户进行反复核对处理。

    冲击缺口测量分析仪介绍： 随着国内工业技术的发展，越来越多的行业已经开始执行GB/T229-2007《金属夏比冲击试验方法》 该标准对试样要求相当严格，所以在整个试验过程中，试样的加工是否合格会直接影响zui终的试验结果。如果试样加工质量不合格，那么其试验结果是不可信的，特别是试样缺口的微小变化可能会引起试验结果的巨大陡跳，尤其是在试验的临界值时，会引起产品的合格或报废两种截然相反的不同结局。为保证试样缺口的合格以及仲裁复查的方便，其质量检验是一个重要的控制手段，目前，我公司通过电子光学投影技术检验实现了切实可行的方法。

    冲击缺口测量分析仪是我公司根据广大用户的实际需要和GB/T299-2007《金属夏比冲击试验方法》冲击试样缺口的要求而开发的一种于检验夏比V型和U性型缺口加工质量的精密仪器。该仪器是利用光学投影方法将被测的冲击试样V型和U型缺口轮廓投射到CMOS上，经由采集卡传输到PC，再由SMTMeasSystem_IG分析软件计算出缺口深度、缺口角度、缺口根部半径的数值，以确定被检测的试样缺口是否合格。其优点是操作简便，对比直观，消除了不同使用人员之间的操作误差，保存数据为以备日后复查提供可可靠地数据。

?    解决了传统冲击缺口检测不准确、结果无法保存、不能精确测量等缺陷，能够准确测量冲击缺口尺寸，可以将测量结果以照片、word、Excel等格式保存，以便日后复查。