玻璃鳞片胶泥厂家 环保防腐胶泥施工

1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4 、热胀系数小。

5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。

6 、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

脱硫塔内衬防腐有哪几种施工

玻璃鳞片胶泥厂家 环保防腐胶泥施工

HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》

 2、施工程序

  基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷 

3、施工各环节介绍 

（1）、基体检查：

主要检查项目为：

①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），

②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡

③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。 

（2）、喷砂处理：

     鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色"，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 

 配漆：应专人配漆。玻璃鳞片易沉淀，开桶后必须搅拌均匀然后配固化剂，厚浆型的GH 803型（彩色）配2号固化剂，GH 804型（黑色）配1号固化剂，视气温高低配100：10～12，无溶剂型按A：B：C=100：20～25：30～35配料。配料后搅匀并静置熟化约15min后使用，宜在4h内用完。施工时应多次配制，现配现用，以免造成凝胶损失。

 涂玻璃鳞片涂料：可据情况选用刷涂、辊涂或高压无气喷涂。对钢材表面，在底漆或腻子表干后、固化前涂玻璃鳞片涂料，要求涂匀，不得漏涂，每道鳞片涂料实干后、固化前涂下一道涂料，直至达到规定层数。对混凝土层，表面处理合格后直接涂玻璃鳞片涂料，但头一道加入约20%稀释剂调稀，以增大渗透性，表干后涂够所要求的层数。 
防腐层养护及检验：防腐层涂后保持不淋雨、不泡水，静置自干。防腐层实干后管道和钢结构的外防腐层按照SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》，钢管内防腐层按照SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》，钢制储罐内防腐层按照SY/T 0319－98《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》 规定的条件和方法，进行外观、厚度、漏点、粘结力检查，然后对缺陷修理至合格，并待整个防腐层*固化后交付使用。