美国邦纳M18系列传感器*banner大量现货

重载圆柱式传感器，采用316不锈钢外壳，抗恶劣的化学腐蚀，抗冲刷。

• 系列齐全，全部采用直径18毫米的圆柱形金属外壳

• 耐化学腐蚀的不锈钢传感器，适合冲洗应用

• 坚固的外壳，可防止液体侵入和暴露于刺激性的化学品

• 高能明亮的红色可见光斑，便于对准和设置

• 高度醒目的输出指示灯、双功能电源指示灯

• 采用*的ASIC技术，具有优秀的抗荧光干扰，抗串扰性能

• 部分型号带250°电位器调节旋钮

• 工作温度范围*

• 传感器（-40至+70°C）

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在过去，来自传感器和其他现场设备的数据即便不是*无法使用，也是很难访问的。对许多制造商而言，这些设备提供了尚未挖掘出来的潜力，利用这些潜力能更深入地洞察其运营，并作出以数据为导向的*决策。

对远程监控使用 IO-Link 的三种途径

远程读取和更改设备参数

借助 IO-Link，用户可以通过控制系统软件读取和更改设备参数，从而快速配置和调试，节省时间和资源。 此外，IO-Link 传感器可以适应多种情形，必要时可以从控制系统进行快速动态地更改，例如在产品转换的情况下。 举个例子，在不同时间运行不同尺寸产品的生产线需要更改传感器的距离阈值。

在转换期间，IO-Link 主站只需将新阈值写入传感器，无需对传感器进行示教。 这极大缩短了传感器配置的转换时间，减少了停机时间，提高了生产力和吞吐量，并且机器也能适应更加多样化的产品。  远程监控设备的运行状态和运行时间IO-Link 通信还提供了基于实时传感器数据创建警报和预测性维护任务的能力。等传感器通过 IO-Link 提供过量增益数据，此等数据可用于识别传感器何时需要清洁（当传感器镜头上积聚灰尘和其他颗粒时，过量增益会降低） 。  于是可以设置警报，以便在碎屑堆积影响其检测功能前清洁传感器。  系统还会实时报告设备连接问题，这样就能及时解决问题。

除了提供有价值的运行状态输出外，IO-Link 还支持用户跟踪总体运行时间数据，以预测何时更换设备。 有了这些信息，传感器就可以在定期维护期间进行更换，避免不必要的?；?。 运行时间数据也可以用于计算 OEE。

两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。

• 首先热电偶和热电阻的安装应尽可能保持垂直，以防止?；ぬ坠茉诟呶孪虏湫?，但在有流速的情况下，则必须迎着被测介质的流向插入，以保证测温元件与流体的充分接触以保证其测量精度。

• 另外热电偶和热电阻应尽量安装在有保护层的管道内，以防止热量散失。其次当热电偶和热电阻传感器安装在负压管道中时，必须保证测量处具有良好的密封性，以防止外界冷空气进入，使读数偏低。

• 当热电偶和热电阻传感器安装在户外时，热电偶和热电阻传感器的接线盒面盖应向上，入线口应向下，以避免雨水或灰尘进入接线盒，而损坏热电偶和热电阻接线盒内的接线影响其测量精度。

• 应经常检查热电偶和热电阻温度计各处的接线情况，特别是热电偶温度计由于其补偿导线的材料硬度较高，非常容易从接线柱脱离造成断路故障，因此要接线良好不要过多碰动温度计的接线并经常检查，以获得正确的测量温度。

• 热电偶安装时应放置在尽可能靠近所要测的温度控制点。为防止热量沿热电偶传走或防止?；す苡跋毂徊馕露龋鹊缗加胨饬魈逯?，深度至少为直径的10倍。当测量固体温度时，热电偶应当顶着该材料或与该材料紧密接触。为了使导热误差减至最小，应减小接点附近的温度梯度。

• 当用热电偶测量管道中的气体温度时，如果管壁温度明显地较高或较低，则热电偶将对之辐射或吸收热量，从而显着改变被测温度。这时，可以用一辐射屏蔽罩来使其温度接近气体温度，采用所谓的屏罩式热电偶。

• 选择测温点时应具有代表性，例如测量管道中流体温度时，热电偶的测量端应处于管道中流速最大处。一般来说，热电偶的?；ぬ坠苣┒擞υ焦魉僦行南?。