德国备件 传感器TetraTec 50MC02-04-FE:SQ

上海荆戈工业控制设备有限公司是致力于为中国大陆广大客户提供一站式欧美原产工控机电设备，仪器仪表，备品备件的采购供应商。公司立足上海，辐射。总部位于欧洲航空中心德国法兰克福，100%原装正品，源头采购

航班周期：每周安排航班，保证货物时效，

货物包装：长期以来积累了大量货物运输包装经验，所有货物均在国内进行二次包装，规避国内运输风险。

售后服务：客服，返修集中操作，完善的售后系统确保客户无后顾之忧。

处理效率：ERP系统做单，可以提供订单全程查询。

在工业和生活中都很常见。要想了解德国Honsberg流量开关/流量计 的应用范围以及应用注意事项，需要对流量开关的工作原理进行*的了解。 首先，流量开关中有一个流体通道，钙通道在壳体内部，在通道上装有一个内部装有磁铁的活塞。工作的时候，流体会给予一定的压力，当活塞被液流所引起的压力差推动时，磁性活塞便会使设备内部的密封开关动作，活塞的直径决定了启动流量。 如果液流减少，压力会随着改变，此时不锈钢弹簧会推动活塞复位。如果开关被开动后，可进行远传报警或指示，还可以将其集成在自动控制系统里。这些就是流量开关的简单运行原理。

SOMMER抓手GPP5000系列
2指平行抓手
GPP5000 系列
通用型"
夹持力zui大超过一般标准30%
静力和力矩比一般标准高 10%
可比业内其他标准抓手手指长 10%
可比业内其他标准抓手手指重量重 15%
密封导轨等级 IP64 / 防护等级 IP67（带空气增压）
耐腐蚀
高达三千万次循环免维护

zui大操作气压    8 [bar]
zui小操作气压    3 [bar]
操作温度    -10 ... +90 [°C]
zui高操作温度    +90 [°C]
zui低操作温度    -10 [°C]
重量    0.08 [kg]
张开抓取力    150 [N]
闭合抓取力    140 [N]
抓取方向    Au?en- / Innengreifen
单边行程    2.5 [mm]
zui大抓手手指长度    65 [mm]
张开时间    0.01 [s]
闭合时间    0.01 [s]
闭合时间/张开时间    0.01 / 0.01 [s]
根据IEC 60529标准安全保护    IP64
重复定位精度 +/-    0.01 [mm]
每指zui大重量    0.12 [kg]
每循环耗气体积    2.1 [cm?]

德国Sommer-automatic产品应用：汽车制造、食品医药、光盘生产、钢铁行业、电子领域。德国SOMMER AUTOMATIC公司在自动化抓取、换装等领域具有多年的设计、生产历史；在汽车制造、包装、物流、铸造、设备生产等领域具有丰富的经验。客户有包含大众、宝马、起亚、现代、菲亚特、奇瑞等诸多汽车生产制造商和配套供应商，以及其他包装、物流等行业的客户。德国Sommer-automatic主要产品包括机器抓手、机器人快换盘、旋转抓手、旋转托盘、真空吸盘等自动化相关产品，产品质量在业内属*水平。SOMMER抓手GPP5000系列

应用行业
汽车制造、食品医药、光盘生产、钢铁行业、电子领域。在自动化抓取、换装等领域具有多年的设计、生产历史；
在汽车制造、包装、物流、铸造、设备生产等领域具有丰富的经验。
客户有包含大众、宝马、起亚、现代、菲亚特、奇瑞等诸多汽车生产制造商和配套供应商，以及其他包装、物流等行业的客户。
产品主要包括机器抓手、机器人快换盘、旋转抓手、旋转托盘、真空吸盘等自动化相关产品，产品质量在业内属*水平。

主要产品包括：SOMMER-grippers（抓爪），SOMMER-air vane motor（空气马达），SOMMER-Linear cylinder（线性圆筒），SOMMER-robotics accessor（机器人辅助部件），SOMMER-shock absorbers（缓冲器），SOMMER-rotary cylinders（旋转圆筒），SOMMER-vacuum component（真空组件），SOMMER-axismodules（轴?？椋?，SOMMER-swivelunits（转体单位），SOMMER-separators（分离器），SOMMER-toolchanger（工具），SOMMER-accessories（辅助部件），SOMMER-pivotjaw（枢轴）等。

技术参数
回转气缸GP系列
凸轮开关安装在夹爪定位传感
中心夹持同步夹钳
光滑球引导通过滚动摩擦
精度高，由于低活动指南
免维护了10000000次
高温版本（150°C）可根据要求

RS-0.5旋片式微型真空泵的用途及特点各有哪些呢？
一、RS-0.5旋片式微型真空泵用途：
1、该泵是直联高效力油浸式机械真空泵，是用来对密封容器抽除气体获得真空真空环境的基本设备。RS-0.5旋片式微型真空泵可以单独直接使用，也可用作罗茨泵、扩散泵、分子泵的前级泵和预抽泵，组成真空机组共同对容器抽气，达到超高真空的目的；
2、RS-0.5旋片式微型真空泵广泛应用于：制冷、汽车空调维修、生产流水线排气、小型加氟机、电光源、灯泡、电子管、显像管、电真空器件、半导体、照相制牌、晒版机、印刷机械、真空包装、真空成型、真空吸附、吸塑、医疗器械、科学仪器、实验室理化分析、气体分析、气体检漏、电真空器件、半导体、制药、石油化工等各种真空抽气作业；
3、该泵不适用于抽除含氧过高的、有爆炸性的、对金属有腐蚀性的和对泵油会发生化学反应及含有大量颗粒尘埃的气体；
4、该泵不能长时间连续敞通大气，敞通大气时间长不得超过五分钟；
5、该泵在环境温度5-40摄氏度范围和进气压强小于1330Pa的条件下允许长时间连续运转；
6、RS-0.5旋片式微型真空泵不能作压缩泵和输送液体泵使用。
二、RS-0.5旋片式微型真空泵产品主要特点
1、该泵电机与泵体直联，结构简单、体积小、重量轻，便于移动安装；
2、RS-0.5旋片式微型真空泵耗电小，采用220V电压，使用方便。<除大型泵380V的以外>请参考技术参数；
3、铝合金压铸成型外壳，轻巧美观，内部零件经高精密机械加工，振动微小，噪声低、真空度稳定可靠；
4、专有油泵设计，使用时保证缸体能得到有效的润滑，使泵能长时间运转；
5、停泵不返油，能有效地防止被抽管路和容器污染；
6、RS-0.5旋片式微型真空泵有专门的油雾过滤装置，可消除排气油雾污染，不喷油、不漏油。

包括自动抓取模块、转位模块、直线?？?、机器人附件以及客户解决方案。1.自动化夹持系统

其中标准机械手和抓取?？椴废低撤岣唬还惴河τ糜诟髦止ひ盗煊?。其驱动方式分为气动驱动和电动驱动。包含数十个标准系列近二百种规格。在这些抓取?？橹杏卸钙蕉凳?，二指张角式机械手以及三心机械手。其抓取重量从数克至数百公斤不等。
2.?？榛ぜ谐窒低?br />该系统由TANDEM气动夹具、KONTEC机械式夹具和VERO-S零点快换夹持系统等产品系列组成。其中雄克开发的Vero-S零点快换系统，因其更高的夹持力、*的密封及免维护特性、高效的短锥定位设计、整个不锈钢材料选择，特别适用于切削加工的高效、高精度夹持。同时与机床商合作，已经在国内的发动机缸体、缸盖加工中实现直接的夹持，仅通过锥形定位销及拉紧?？樽楹?，一次装夹，五面加工，其夹具结构亦极大的简化。
3.卡盘
此类产品包括动力卡盘、手动卡盘以及中心架等。雄克公司曼根（Mengen）分厂具有数十年设计生产车床卡盘类产品的经验。雄克高速动力卡盘具有夹持精度高、磨损小、夹紧力大而稳定、动平衡好的特性，特别适用于高速CNC车床。
ROTA THW plus *的模块化防护套筒系统，为车床卡盘减少设置时间。ROTA NCO 三爪动力卡盘（没有卡盘通孔）将zui大的卡爪行程与zui大的夹持力结合在一起。已经在立式车床上大受欢迎。 ROTA 2B坚硬双爪用于强有力的切削加工。ROTA-S plus居于地位的手动卡盘，带有创新型卡爪快换系统。大通孔以及zui高的回转精度和重复精度，使它既可用于旋转加工也可用于固定加工，应用灵活多样。
4.刀柄
TOTAL TOOLING 雄克*刀具系统夹持方案：统一供应精密刀具夹持系统、通用刀具及动平衡技术。广泛覆盖了各种用户要求和加工任务。
液压刀柄
液压刀柄
TENDO 静压膨胀式刀柄
TRIBOS 应力锁紧式刀柄
SINO 减振型强力刀柄
热缩刀柄
5.卡爪
1200 多种标准型号卡爪可适用于各种车床，用高品质钢和铝制成。
雄克公司在开发和生产标准卡爪和特种卡爪方面有着几十年之久的经验和能力，并借此成为各种类型夹持技术领域中的合作伙伴。
6.特殊的液压膨胀夹持技术
液压膨胀式夹持技术多方面适用于工件或刀具夹持，既可用于外圆夹持也可用于内圆夹持。典型的用途是应用在车削、铣削、磨削和腐蚀领域。液压膨胀式夹持技术大多用于金属和木材工业以及模具制造和医药技术行业。

企业历史
德国雄克公司成立。
1966年在德国市场 推出标准系列卡爪。
1978年推出基于液压膨胀技术的高精度液压刀柄。
1982年开发出?？榛凳窒低?，在德国获得科技进步奖，并很快在工业自动化领域得到广泛应用。
1994年收购一德国较有名卡盘生产厂，并在之后数年中进行了大规模扩建。
1997年开发出用于加工中心的?？槭焦ぜ薪粝低场?br />2001年 HAUSEN分厂落成。
2002年在德国总部建成高度现代化的新型研发培训中心。
2003年 Amtec Robotics公司加入雄克集团，扩展了雄克机器人驱动部件产品，使其自动化产品的范围更加完善。
2005年德国雄克集团在中国投资成立雄克独资子公司。SCHUNK雄克气缸德国正品直销
 
产品型号：

核心提示：进气口过滤器需定期清洗（周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗）以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热?；ざ贾峦；?。
在操作使用parker空气发生器的过程中，一定要注意自己的操作的规范性，不能让错误操作导致parker空气发生器发生故障，下面parker派克汉尼汾工程师来给大家介绍一下parker空气发生器的使用注意事项。
1、因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用8A保险管。
2、工作过程中压缩机不启动，热?；ぜ痰缙髌舳得餮顾趸露裙?，待冷却后即可自动恢复正常。
3、为避免机内存水过多，影响空气纯度，所以，每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。（可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅），每日排水不得少于一次。
4、从观察窗观看变色硅胶的情况，用户可根据需要更换新的硅胶，或进行干燥处理。
5、为了确保气体纯度，仪器每工作1000小时，需要更换活性炭一次（活性碳为20-40目，铅笔芯式）。
6、由于压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边（或从进气口亦可），建议加18号冷冻机油200克。
7、进气口过滤器需定期清洗（周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗）以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热?；ざ贾峦；?。
以上就是parker空气发生器的使用注意事项，希望能够帮助大家更快的学会正确操作parker空气发生器的方法。

液压系统是直接通过油压控制工作机构各种作业动作的，油的鉴别与检查十分重要。液压系统所用工作油必须保持经常清洁和足够的油量。这样才能延长系统各组成元件的使用寿命。为此，每隔50h即应检查一次。发现油量不足要找出原因，补足油量。发现污物时应更换新油或放出过滤再用。正常工作情况下，每1200h换油一次，但新车在使用50-60h后即应换油。换油时应*清洗滤网及滤清器。

2）装载机在使用过程中，如发现工作装置举升速度太慢或不能升起时，应对整个系统进行详细检查，首先要把压力表安装在高压油管路上，使发动机运转，观察压力表压力的变化。如压力太低，先对油缸、管路及油泵进行检查，若这些部位都很正常，就要检查油箱内安全阀的阀帽、螺母和调节螺杆有无松动。弹簧有无断裂等。如发现安全阀阀帽松动，就要松开螺母，拧动调节螺杆，使其达到正常压力。一般情况下，不要拆卸安全阀。

3）分配阀工作压力如果超低或低于14.7kPa时，应进行调整。调整的方法是拧下分配阀上的螺塞，接上压力表，起动发动机，使其在1800r/min下运转，然后将铲斗操纵滑阀放在中位，铲斗翻转到极限位置，压力表读数均应在14700kPa。

4）工作装置重新安装后，须作沉降检查，将载荷的铲斗举升到高位置，关闭发动机，30min后，油缸活塞杆下降量不得超过10mm。

5）换油包括排去旧油和加注新油。排油时，为使整个液压系统内油液放尽，排油前应将铲斗升到高位置，并放在2/3的倾卸位置，关闭发动机，打开放油塞。待放净油后，再操纵动臂操纵杆，使动臂靠自重下降，继续排油。待下降到铲斗距地面800mm时，用木块将铲斗顶住，再继续把动臂降至地面。为使余油排尽，此时应再将发动机启动，运转5-8s，清洗油箱及滤油器。加油时，将铲斗置于地面，拧紧各部螺塞。由加油口加注新油，直到油从油位螺塞流出为止。然后拧好加油口螺塞，起动发动机使其低速运转，再中速运转，同时多次起落动臂，转动铲斗。后补充新油到规定的油位。阿*空压机配件电子式万能材料试验机普遍使用于各类金属、非金属、复合资料、医药、食物、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸等功能目标的测试，还可依据用户供应的国内、规范定做各类实验数据处理软件和实验辅具。数字显示电子式万能材料试验机适用于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子式万能材料试验机是您更好的选择。

从性价比来说，30吨以下的电子式万能材料试验机更有优势。

液压式万能材料试验机首要用于金属，非金属资料和零件、部件、构件的拉伸，紧缩，弯曲等力学功能实验。液压式万能材料试验机是工、矿企业、修建建材、质检中间、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学实验室的较为理想的实验设备。手动调节的液压式万能材料试验机，价钱廉价，合适工矿企业的制品查验、单一资料目标测试。而液压式伺服万能材料试验机，则适用于要求较高的钢铁、建材、检测类的试验室。

3、液压缸活塞滑移或爬行

液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。主要原因如下：

(1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清除铁屑。

(2)润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。

(3)液压泵或液压缸进入空气。空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。

(4)密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；U型密封圈的面压随着压力的提高而增大，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也变大，内压增加，影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增大，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也容易引起滑移或爬行，为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。