上海荆戈工业控制设备有限公司是致力于为中国大陆广大客户提供一站式欧美原产工控机电设备，仪器仪表，备品备件的采购供应商。公司立足上海，辐射。总部位于欧洲航空中心德国法兰克福，100%原装正品，源头采购

德国SUCO(苏克)公司成立于1938年，其产品主要有两大板块，一是压力测控，包括机械式压力开关，真空开关，电子压力开关，压力传感器和压力变送器;二是传动产品，包括刹车，离合器，电磁离合器和制动器。德国SUCO(苏克)公司通过了DIN EN ISO 9001:2000认证，产品广泛应用于CNC数控机床，精密测试仪器以及的测量装置。 德国苏克SUCO的压力测控产品凭借的产品设计在液压和气动系统的压力控制领域有*的*，除了这两个领域外，苏克SUCO产品在水，溶剂，灭火。 主要产品：SUCO压力开关、SUCO真空开关、SUCO压力传感器、SUCO压力变送器、SUCO电子压力开关
德国SUCO公司的经过不断的发展壮大已经成为一个世界知名品牌，*大约1400多名员工，营业额超过1500万欧元。随着公司进一步的扩大规模，SUCO在法国已经成立子公司。在*35个国家，已经有40多家，方便您购买我们的产品。德国SUCO公司为您提供优质的产品,高水平的客户服务和*的价格/性能比，确保SUCO产品在全世界有一个*的市场地位。德国SUCO公司为了保证公司持续健康高速发展，在追求高质量产品的同时,为年轻人提供了专业化的教育培训。 在总公司和子公司每年都可以学习到来自工业部门和商业部门的培训。 在SUCO深入培训是保证公司持续创新和健康发展的一个重要保证。

泄漏是目前液压机械普遍存在的故障现象，尤其是在工程机械液压系统中更为严重，主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙等引起泄漏。另外，恶劣工况条件也会对工程机械的密封产生一定的影响。液压系统一旦发生泄漏，将会引起系统压力建立不起来，液压油泄漏还会造成环境污染，影响生产甚至产生无法估计的严重后果。下面针对一些影响工程机械液压系统泄漏的因素来简单的谈一下其泄漏

二、泄漏的分类：

工程机械液压系统的泄漏主要有两种，固定密封处泄漏和运动密封处泄漏，固定密封处泄漏的部位主要包括缸底、各管接头的连接处等，运动密封处主要包括油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。从油液的泄漏上也可分为外泄漏和内泄漏，外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中，内泄漏是指由于高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因，使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧。

三、影响泄漏的原因：

(一)设计因素：

(1)密封件的选择

液压系统的可靠性，在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等。这些都在不同程度上直接或间接造成液压系统泄漏。另外，由于工程机械的使用环境中具有尘埃和杂质，所以在设计中要选用合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统破坏密封、污染油液，从而产生泄漏。

(2)其他设计原因

设计中考虑到运动表面的几何精度和粗糙度不够全面以及在设计中没有进行连接部位的强度校核等，这些都会在机械的工作中引起泄漏。

(二)制造和装配因素

(1)制造因素：

所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。将使零件本身具有先天性的渗漏点，在装配后或使用过程中发生渗漏。

(2)装配因素：

液压元件在装配中应杜绝野蛮操作，如果过度用力将使零件产生变形，特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等；装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，特别是密封圈、防尘圈、o形圈等橡胶元件，如果用汽油则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能。

(三)油液污染及零部件的损伤

(1)气体污染

在大气压下，液压油中可溶解10%左右的空气，在液压系统的高压下，在油液中会溶解更多的空气或气体。空气在油液中形成气泡，如果液压支架在工作过程中在极短的时间内，压力在高低压之间迅速变换就会使气泡在高压侧产生高温在低压侧发生爆裂，如果液压系统的元件表面有凹点和损伤时，液压油就会高速冲向元件表面加速表面的磨损，引起泄漏。

(2)颗粒污染

液压油缸作为一些工程机械液压系统的主要执行元件，由于工作过程中活塞杆裸露在外直接和环境相接触，虽然在导向套上装有防尘圈及密封件等，但也难免将尘埃、污物带入液压系统，加速密封件和活塞杆等的划伤和磨损，从而引起泄漏，颗粒污染为液压元件损坏较快的因素之一。

(3)水污染

由于工作环境潮湿等因素的影响，可能会使水进入液压系统，水会与液压油反应，形成酸性物质和油泥，降低液压油的润滑性能，加速部件的磨损，水还会造成控制阀的阀杆发生粘结，使控制阀操纵困难划伤密封件，造成泄漏。

(4)零件损伤

密封件是由耐油橡胶等材料制成，由于长时间的使用发生老化、龟裂、损伤等都会引起系统泄漏。如果零件在工作过程中受碰撞而损伤，会划伤密封元件，从而造成泄漏。

四、泄漏主要防治对策

造成工程机械液压系统的泄漏的因素是多方面综合影响的结果，以现有的技术和材料，要想从根本上消除液压系统的泄漏是很难做到的。只有从以上影响液压系统泄漏因素出发，采取合理的措施尽量减少液压系统泄漏。在设计和加工环节中要充分考虑影响泄漏的重要因素密封沟槽的设计和加工。另外，密封件的选择也是非常重要的，如果不在初全面考虑泄漏的影响因素，将会给以后的生产中带来无法估量的损失。选择正确的装配和修理方法，借鉴以往的经验。如，在密封圈的装配中尽量采用工具、并且在密封圈上涂一些润滑脂。在液压油的污染控制上，要从污染的源头入手，加强污染源的控制，还要采取有效的过滤措施和定期的油液质量检查。为有效的切断外界因素(水、尘埃、颗粒等)对液压油缸的污染，可加一些防护措施等。总之，泄漏的防治要全面入手，综合考虑才能做到行之有效。

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不同的电压， HV (高压), MV (中压) 和 LV (低压) 需要不同的隔离方案. 高压测试好采用纯粹电池供电和光纤隔离数字化仪来获得佳的信号质量，并?；さ娜嗽焙蜕璞?

然而，一个低压测试 好采用独立的隔离放大器，这样可以降低每个通道成本. 由此产生的转换从模拟到数字，从数字到模拟（在独立的隔离放大器内），接着是模拟到数字转换（在数据采集系统输入通道）将导致更低的精度。这和较低的隔离将有利于通道成本的降低，使用的设备包括:

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