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产品简介
详细介绍
液氧流量计（涡轮流量计）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
该流量计与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
特点：
计量精确，特别对小流量优势明显。
*的多靶点软件校正技术，线性好，使用寿命长。
同时显示瞬时流量（m 3/h）、累积流量（m3）和压力值。
多种输出信号，对各种系统兼容性好。脉冲，4mA~20mA电流容积脉冲、基于Modbus协议的485数字信号。
超低功耗电路设计，电池供电，方便使用。
智能软件设计，数据自动校验，减少误差。
软件菜单式设计，方便操作。密码?；すδ?，防止误操作。
基本参数与技术性能
(1)基本参数：见表一
表一
| LS-LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说明 |
类 型 | LWGYN |
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| 基本型，+5-24DCV供电，脉冲输出 |
LWGYA |
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| 4~20mA两线制电流输出，远传変送型 | |
LWGYB |
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| 电池供电现场显示型 | |
LWGYC |
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| 现场显示/4~20mA两线制电流输出 | |
公 称 通 径 | 4 |
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| 4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h | |
6 |
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| 6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h | ||
10 |
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| 10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h | ||
15 |
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| 15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h 宽量程涡轮为0.4~8m3/h | ||
25 |
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| 25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h 宽量程涡轮为0.5~10m3/h | ||
40 |
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| 40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h 宽量程涡轮为1~20m3/h | ||
50 |
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| 50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h | ||
80 |
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| 80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h 宽量程涡轮为5~100m3/h | ||
100 |
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| 100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h 宽量程涡轮为10~200m3/h | ||
150 |
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| 150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h 宽量程涡轮为15~300m3/h | ||
200 |
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| 200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h 宽量程涡轮为40~800m3/h | ||
防 爆 |
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| 无标记，为非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等级 | A |
| 精度0.5级 | |||
B |
| 精度1级 | ||||
涡轮 类型 | A | 宽量程涡轮 | ||||
B | 普通涡轮 | |||||
DN 4—DN40口径的传感器为螺纹连接，zui大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接,zui大工作压力为2.5Mpa;
DN 4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2)介质温度：-20～＋120℃.
(3)环境温度：-20～＋55℃.
(4)供电电源：电压：+5-24VDC,电流：≤10mA.
(5)传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.
涡轮流量计安装注意事项：
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
涡轮流量计安装注意事项：
1.安装场所
传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器，若上游侧阻流件情况不明确，一般*上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器，传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。
2.连接管道的安装要求
水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜(一般在5°以内)，垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。
需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀，测量时要确保旁通管无泄漏。
在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器，由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。
若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。
流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。
传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路，液体传感器不应装在水平管线的zui高点，以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处，不易排出而影像测量。
传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动，对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
3.投入运行的启闭顺序
未装旁路管的流量传感器，先以中等开度开启流量传感器上游阀，然后缓慢开启下游阀，以较小流量运行一段时间(如10分钟)，然后全开上游阀，再开大下游阀开度，调节到所需正常流量。
装有旁路管的流量传感器，先全开旁路管阀，以中等开度开启上游阀，缓慢开启下游阀，关小旁路阀开度，使仪表以较小流量运行一段时间，然后全开上游阀，全关旁路阀(要保证无泄漏)，zui后调节下游阀开度到所需的流量。
4.低温和高温流体的启用
低温流体管道在通流前要排净管道中的水分，通流时先以很小流量运行15分钟，再渐渐升高至正常流量，停流时也要缓慢进行，使管道温度和环境温度逐渐接近,高温流体运行与此相类似。
5.其他注意事项
启闭阀应尽可能平缓，如采用自动控制启闭，用“两段开启，两段关闭”方式，防止流体突然冲击叶轮甚至发生水锤现象损坏涡轮流量计叶轮。
检查流量传感器下游压力，当管道压力不高，在投入运行初期观察zui大流量下传感器下游压力是否大于公式5计算的pmin，否则应采取措施以防止产生气穴。