顯微硬度計(jì)是機(jī)械、冶金等行業(yè)行金屬材料性能檢驗(yàn)的儀器，在各行業(yè)中廣泛應(yīng)用。
作原理
顯微硬度試驗(yàn)就是將兩相對(duì)面夾角為136°的金剛石四棱錐體壓頭，在定的試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持定的時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，然后查對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度值對(duì)應(yīng)表，得到顯微硬度試驗(yàn)值。
這種試驗(yàn)原理是種簡(jiǎn)化后的試驗(yàn)操作過(guò)程，真正顯微硬度是試驗(yàn)力除以壓痕錐形表面積所得的商，壓痕錐形表面積可由壓頭錐角和壓痕直徑計(jì)算得出，得到顯微硬度計(jì)算公式:
式中:HV顯微硬度值，F(xiàn)試驗(yàn)力，d壓痕直徑。
壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度計(jì)值的對(duì)應(yīng)表就是由公式計(jì)算出來(lái)的。
顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。
載荷的大小主要取決于試件的厚度。
測(cè)試的硬度是通過(guò)壓痕單位面積上所能承受的載荷來(lái)表示的。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面，并經(jīng)過(guò)規(guī)定的保持時(shí)間(保荷)，然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后，在試樣表面殘留出個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過(guò)測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長(zhǎng)度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。
力值測(cè)定
顯微硬度計(jì)的力值正確與否，將直接影響儀器的示值度。
由于顯微硬度計(jì)是采用小負(fù)荷(1kgf 以下)試驗(yàn)，又受到儀器空間容量的限制，因此在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)顯微硬度計(jì)的力值測(cè)定未能得到較好的解決，從而影響顯微硬度試驗(yàn)的可靠性和正確性，也影響顯微硬度計(jì)的制質(zhì)量。
顯微硬度計(jì)的檢定規(guī)程中明確規(guī)定:硬度計(jì)的負(fù)荷誤差，對(duì)等于和小于100gf的負(fù)荷，允許在±1.5%以?xún)?nèi)，大于100gf 的負(fù)荷誤差應(yīng)小于±1.0%，其變動(dòng)度分別不大干1.5%和1.0%。
目前,內(nèi)還沒(méi)有小量程測(cè)力計(jì)，所以測(cè)定顯微硬度計(jì)的負(fù)荷時(shí)，對(duì)現(xiàn)有儀器行改裝或自行。
以往所用的顯微硬度計(jì)的測(cè)力裝置主要有以下三種:
(1)光學(xué)測(cè)力計(jì)
(2)改裝機(jī)械天平
(3)電阻應(yīng)變式傳感器測(cè)力裝置
上述三種測(cè)力裝置曾后用于顯微硬度計(jì)的負(fù)荷測(cè)定, 但都還存在著較多問(wèn)題。光學(xué)測(cè)力計(jì)和改裝機(jī)械天平雖然能用來(lái)測(cè)定加荷主軸采用摩擦支承的顯微硬度計(jì)(如BHX-1 型基堆顯微硬度計(jì))。
但由于體積較大，使用不方便。尤其對(duì)加荷主軸采用彈性支承的顯微硬度計(jì)，由于存在著" 零位" 要求， 更是無(wú)法使用。
電阻應(yīng)變式傳感器測(cè)力裝置雖比前兩種好些，但要廣泛用于顯微硬度計(jì)的和檢定中仍有較多缺點(diǎn)，如:裝置復(fù)雜、體積大、費(fèi)用貴、不易維修、作效率低、受顯微硬度計(jì)空間容量的限制、對(duì)不同負(fù)荷需調(diào)整作臺(tái)等
