| 产地类别 |
国产 |
价格区间 |
1万-5万 |
| 应用领域 |
能源,电子/电池,道路/轨道/船舶,汽车及零部件,电气 |
多功能FPC折弯机灵活适应多样生产环境需求
这款多功能 FPC 折弯机是一款集多种优良技术于一身的设备，专为灵活适应多样生产环境需求而设计。它采用了?？榛纳杓评砟睿鞴δ苣？榭筛菔导噬枨蠼锌焖僮楹嫌氲髡?。其控制系统融合了优良的数控技术和人工智能算法，具备高度的智能化与自主性。操作人员可通过直观的人机交互界面，便捷地输入折弯参数、选择不同的功能模式，设备能迅速响应并精准执行折弯任务。
多功能FPC折弯机灵活适应多样生产环境需求
用途
（一）汽车电子生产
汽车电子系统对部件可靠性要求高。在汽车仪表盘、车载娱乐系统及自动驾驶辅助系统等部件中，FPC 广泛应用。多功能 FPC 折弯机可根据汽车电子生产环境特点，如高温、震动等，灵活调节折弯参数与工艺。通过切换不同功能?？?，生产出高柔韧性与抗疲劳性的 FPC，保障汽车行驶中电子线路连接稳定，信号传输不受干扰，提升汽车电子系统整体性能。
（二）通信设备制造
通信设备制造行业对折弯精度与效率要求严苛。此折弯机在通信设备生产时，可针对不同规格 FPC，利用多功能特性实现快速、精准折弯。例如 5G 基站设备，需将 FPC 弯折成特殊形状以适配紧凑空间与高速信号传输需求。多功能 FPC 折弯机能够在高频、高速生产节奏下保证折弯质量，满足通信设备大规模生产要求，助力企业提升市场竞争力。
（三）工业自动化设备制造
在工业自动化领域，FPC 常用于各类传感器、控制器的连接。多功能 FPC 折弯机可按照工业环境需求，如高电磁干扰、高湿度等，定制折弯方案。通过其多种折弯模式，为工业设备打造适配的 FPC 连接线路，确保设备在复杂工业环境下稳定运行，提升工业自动化生产的可靠性与稳定性。
多功能FPC折弯机灵活适应多样生产环境需求
技术参数
（一）折弯模式
具备 V 型折弯、U 型折弯、Z 型折弯及任意角度自由折弯等多种模式，满足不同产品设计对 FPC 弯折形状的多样需求。通过控制系统简单操作，即可快速切换折弯模式，大幅提高生产效率与灵活性。
（二）定位精度
定位精度高达 ±0.01mm，折弯过程中 FPC 能被精准放置在位置，保证每次折弯的准确性与一致性。对于芯片封装等对线路连接精度要求场景，该高精度定位功能可有效降低产品不良率，提升产品质量。
（三）加工速度
加工速度可根据生产需求灵活调整。高速模式下，每分钟可完成 [X + 20] 次折弯操作，适用于大规模、高效率生产任务；精细加工模式下，速度虽降低，但能保证更高折弯精度，满足对产品质量要求苛刻的生产环节。
（四）最大负载能力
最大负载能力可达 [X + 50] kg，能处理不同厚度与强度的 FPC 材料。无论是轻薄型 FPC，还是工业设备中厚重、高强度的 FPC，折弯机都能稳定进行折弯操作，展现强大通用性与适应性。
箱体结构与材质
（一）箱体结构
箱体采用分体式、可扩展结构设计。分体式结构使设备运输和安装更便捷，可根据生产场地实际空间布局灵活组装?？衫┱菇峁刮璞肝蠢瓷队牍δ芡卣固峁┍憷?，用户可随时添加自动化送料?？?、视觉检测模块等新功能?？椋徊教嵘璞冈诓煌肪诚碌氖视π杂牍δ苄?。
（二）材质
箱体外壳选用防火、防尘、防静电工程塑料材质。该材质绝缘性能良好，能有效防止静电对 FPC 造成损害，且具备出色的防火和防尘能力，可在多尘、易燃等恶劣生产环境下?；ど璞改诓烤懿考踩诵?。内部支撑框架采用高强度不锈钢材质，保证箱体结构稳固性与耐用性，确保设备长期使用不因外力作用变形而影响性能。
温度控制系统
（一）温控模式
温度控制系统具备恒温、变温、分段温控三种模式。恒温模式适用于对温度稳定性要求高的 FPC 折弯工艺，可将温度精确控制在设定值 ±[X - 3]°C 范围内。变温模式能根据折弯过程实际需求自动调整温度，如折弯初始阶段适当提高温度增加 FPC 柔韧性，便于折弯操作；折弯完成后降低温度使 FPC 迅速定型。分段温控模式针对特殊 FPC 材料或复杂折弯工艺，可将折弯过程划分为多个温度控制阶段，每个阶段设置不同温度值，实现更精准的温度控制，确保 FPC 折弯质量。
（二）加热与冷却方式
加热采用高效陶瓷加热元件，升温速度快，温度均匀性好。极寒环境下能短时间将设备工作温度提升至适宜范围，保障设备正常启动运行。冷却配备强制风冷和水冷双重冷却系统。高温环境或连续高强度工作时，可根据实际情况选择风冷或水冷模式，或同时启用两种冷却方式，确保设备长时间运行温度始终保持在合理区间，避免因过热导致设备性能下降或故障。
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