在赤道及亞熱帶地區(qū)，汽車常面臨 40℃以上高溫與 90% RH 以上高濕度的雙重考驗。高溫會加速橡膠、塑料等非金屬材料的老化，導(dǎo)致密封條變硬、開裂，引發(fā)漏水或異響；高濕度則可能使電子控制單元（ECU）、傳感器等精密部件受潮短路。恒溫恒濕試驗箱通過設(shè)定高溫（如 60℃）與高濕（95% RH）環(huán)境，持續(xù)運行數(shù)百小時，檢測零部件的抗老化能力與防潮性能，確保其在雨季等氣候下正常工作。
二、低溫低濕工況：模擬寒區(qū)與沙漠環(huán)境
寒區(qū)冬季氣溫可低至 - 40℃，空氣干燥。在此條件下，電池電解液流動性下降、金屬部件冷脆性增加，易出現(xiàn)啟動困難或結(jié)構(gòu)斷裂。而沙漠地區(qū)雖溫度高，但濕度極低（10% RH 以下），會導(dǎo)致塑料件干裂、密封材料收縮失效。試驗箱通過模擬低溫（-30℃~-40℃）與低濕（10%~20% RH）環(huán)境，測試零部件在低溫下的機械強度、電池性能及材料抗干裂能力，保障汽車在寒區(qū)與干旱地區(qū)的可靠性。
三、溫濕度循環(huán)工況：模擬晝夜溫差與氣候變化
汽車行駛中常經(jīng)歷晝夜溫差或跨區(qū)域氣候突變。例如，白天高溫暴曬后，夜間溫度驟降，金屬與非金屬材料因熱膨脹系數(shù)差異產(chǎn)生應(yīng)力，加速疲勞損壞。試驗箱通過設(shè)定周期性溫濕度變化（如從 60℃/90% RH 降至 - 20℃/20% RH），模擬反復(fù)熱脹冷縮過程，檢測零部件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與材料兼容性，預(yù)防因溫差導(dǎo)致的密封失效、連接松動等問題。
四、冷凝工況：模擬濕度驟變
當(dāng)汽車從低溫環(huán)境進入高溫高濕環(huán)境時，零部件表面易產(chǎn)生冷凝水，引發(fā)腐蝕與電氣故障。試驗箱通過快速升溫并保持高濕度，模擬冷凝現(xiàn)象，測試涂層、密封件的防水性能，以及電子元件的防潮能力，避免因冷凝導(dǎo)致的金屬銹蝕、電路短路等隱患。
恒溫恒濕試驗通過精準(zhǔn)模擬各類環(huán)境工況，為汽車零部件的研發(fā)、生產(chǎn)與質(zhì)量管控提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。隨著汽車智能化、電動化發(fā)展，對零部件環(huán)境適應(yīng)性的要求不斷提升，該試驗技術(shù)也將持續(xù)迭代，助力行業(yè)打造更可靠、安全的汽車產(chǎn)品。
