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ZYQ-1注油槍的工作原理
注油槍由手動液壓泵、壓力表、高壓軟管、注油槍、加注頭、加料筒等組成，它加注時的筒腔容量為350克，大注射壓力為50Mpa。工作時，先卸下注油槍的缸蓋，然后將專用的筒裝密封劑或潤滑劑放入加料筒，再通過接頭套把加料筒和注油槍連接，把密封劑或潤滑劑推入注油槍。原料放置完畢，卸下加料筒，裝好注油槍的缸蓋，即可開始進行工作。
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ZYQ-1注油槍的工作原理
注油槍由手動液壓泵、壓力表、高壓軟管、注油槍、加注頭、加料筒等組成，它加注時的筒腔容量為350克，大注射壓力為50Mpa。工作時，先卸下注油槍的缸蓋，然后將的筒裝密封劑或潤滑劑放入加料筒，再通過接頭套把加料筒和注油槍連接，把密封劑或潤滑劑推入注油槍。原料放置完畢，卸下加料筒，裝好注油槍的缸蓋，即可開始進行工作。
工作時，把加注頭直接套在管線球閥的注液閥上，用手動液壓泵連續(xù)動作加壓，使液壓泵壓力不斷升高，液壓泵柱塞產(chǎn)生高壓液壓油來推動注油槍的皮碗移動。當注入壓力大于管線球閥的體腔壓力時，就會把注油槍筒腔中的密封劑或潤滑劑通過加注頭進入管線球閥的體腔，實現(xiàn)管線球閥密封付之間的可靠密封或潤滑。根據(jù)工作效果，可重復如上程序進行裝料加注。
二．管線球閥的潤滑劑或密封劑推薦使用以下四種：
1． E-L80 潤滑劑（紅）
E-L80 潤滑劑可保護重要密封面和降低扭矩，延長閥門壽命。
2． VC PLUS 清洗劑（黑）
VC PLUS 清洗劑可分解污染物，解決因污染物積累在閥座上造成的泄漏。
3． T-L #911 潤滑密封劑（蘭）
T-L #911 潤滑密封劑含PTFE 微?？煞舛氯?.25 毫米以下的微小漏道。
4．#5050 密封劑（綠）
#5050 密封劑含PTFE 微?？煞舛氯?.75 毫米以下的漏道。
5．加注所用的筒裝潤滑劑或密封劑的規(guī)格必須符合如下尺寸:為外徑?52，長度235。
三．管線球閥的維修保養(yǎng)方法：
1．關(guān)閉管線球閥，測量閥門的泄漏情況，通過測量確定所保養(yǎng)閥門的基本泄漏量。
2．用VC PLUS 先清洗閥座。通過注油閥注入VC PLUS，再少量操動閥門，使清洗劑分布均勻。每只閥座的清洗劑量為1 英寸口徑閥門30 克，如閥門安裝在地下，還應(yīng)考慮高壓管較長、耗油量大，應(yīng)注意在高壓泵內(nèi)加注液壓油。使清洗劑滯留24 小時。
3．測一下泄漏量。如果閥門泄漏是由于積累的污染物造成的，閥門清洗劑可分解污染物，使閥門重新得到密封。如果閥門泄漏是由于閥座劃痕造成的，清洗后，泄漏會快，因為清洗劑把泄漏通道清洗干凈了。
4．向閥座密封圈注射T-L#911 密封劑，再少量操動閥門使密封劑分布均勻。測量閥門的泄漏情況。T-L#911 密封劑可以密封0.25 毫米以下的微小漏道。
5．打開管線球閥上的排泄閥檢漏，將球體的位置調(diào)整到泄漏小位置。調(diào)整閥門定位螺釘，標記好球體的正確位置。
6．如果閥門仍然泄漏，則向閥座密封圈注射#5050 密封劑，一邊慢慢注射，一邊聽泄漏聲音，隨著密封劑中的Teflon 顆粒進入漏道，泄漏聲音會逐漸變?nèi)酢y量閥座泄漏后，再加少量#5050 密封劑，直到泄漏降到低點。#5050 密封劑可以密封0.75 毫米以下的微小漏道。
通過以上六個步驟，基本可解決管線球閥部分泄漏問題。必須明白的是，以上的方法只是臨時措施。對于有嚴重內(nèi)泄漏的管線球閥，必須要定期更換或?qū)?nèi)部零件進行整修。加注潤滑密封劑的方法只是對需要緊急密封的主管路系統(tǒng)進行停機大修的一個緩沖措施。
四．注意事項；
1．注油槍在用加料筒裝料前，或加注完密封劑把加注頭摘下前，均應(yīng)先打開手動液壓泵側(cè)面的卸載閥進行卸壓。手動液壓泵在加壓工作時，必須關(guān)閉卸載閥。
2．在裝上加料筒后,油脂有可能注不進注油槍,此時活塞可能處于加料筒方向,注油槍后端＂Ａ＂腔內(nèi)有氣體,請卸下手動泵的快插接頭,頂住氣咀滾珠進行放氣即可．
3．加注過程中應(yīng)注意觀察加注頭上的壓力表，如果加注壓力超過管線球閥體腔壓力的1.2倍，加注液仍不能進入管線球閥的體腔時，則有可能管線球閥上的注液閥有問題。
4．本注油槍可通過加注頭壓力表對稱處螺孔，連接高壓注液泵軟管進行連續(xù)加注封堵或加注潤滑清洗。
五．ZYQ-1注油槍的維護和保養(yǎng)：
1. 一般情況下,不要拆卸高壓油路上的零件。
2. 如有外泄漏,可以調(diào)換相應(yīng)部位的密封件。
3．裝卸注油槍缸蓋時，可用手動液壓泵的扳手套在缸蓋的銷上加力。
4．為了防止手動液壓泵中液壓油的流失，一般情況下不要拆卸注油槍和手動液壓泵的連接油管。
5．加注頭與注油閥連接處的可靠密封，可調(diào)節(jié)加注頭上方壓緊螺母處的彈簧壓力來實現(xiàn)。