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拉伸试验机的操作程序和注意事项
阅读：751 发布时间：2024-1-25
橡胶拉伸试验机根据橡胶、软质塑料、薄膜或类似材料的特性，采用夹具进行拉伸试验，符合GB528、GB529以及其它行业标准中规定的哑铃形试片拉伸要求。夹具的特点是齿形和材质根据不同材料定制，根据要求施加预紧力，同时必须保证在拉伸的过程中不能产生轴向间隙以及断裂时不能夹断试样。由于非金属片材具有延长率大、最大扯断力较小的特性，我们推荐使用最大拉力为2500N且行程较大的TMA1型试验机。
操作程序与注意事项：
1）试验前应先估计试样所需力的大小，以便选择适合的测力度盘（使试验的最大力值指示在测力度盘最大值的20%以上）。
2）起动液压泵，检查运转是否正常。转动送油阀手轮以打开送油阀，使工作台上升10mm左右，然后逐步关小送油阀。在液压泵继续工作以及工作台基本停止上升的情况下调整平衡，使摆锤上方的摆杆左侧面与标定的刻线重合。抬起摆锤检查缓冲阀是否正常，再转动齿杆使指针对准测力度盘的“零”点。由于上横梁、拉杆和工作台具有相当大的重量，须有一定的油压才能将它们升起，但这部分油压并未用于试样加载，因此不应反映到试样所承受的力值读数中去。
3）安装试样。材料试验机配有一套不同形状和尺寸的夹头。进行拉伸试验时可根据试样的形状、尺寸和材料软硬进行选择，试样一端夹在上夹头中，根据试样的长短调整下钳口座位置并将试样夹紧；进行压缩或弯曲试验时，将试样分别放在下垫板或弯曲支座上。
4）起动液压泵，旋转送油阀并以一定速度加力。
5）试验完成后关闭送油阀，?；∠率匝⒒郝赜头致?，使液压缸中油液泄回油箱，工作台下降到原始位置。