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热裂解仪和热解析仪间的区别及讲解概念
阅读：1685 发布时间：2022-3-4
热裂解仪和热解析仪将待测的样品空气被引入吸附管；根据取样的化合物或混合物来确定合适的吸附剂。选择合适的吸附剂后，挥发性成分保留在吸附管中。因此，流动的空气样中挥发性成分被消除。将吸附管加热，解吸收集到的蒸气（挥发性有机化合物），待测样品随惰性载气进入配备火焰离子化检测器的毛细管气相色谱仪进行分析。
在线进样热解析装置小而致,可与气相色谱仪联用；
同步启动，一次快速解吸，操作方便；
采用六通阀自动进样，可多次使用，因而样品重复性好；
不锈钢样品气路以保证惰性样品传输；
加热区过温?；?，安全可靠；
样品管可拆卸，方便进行携带和野外样品采集；
反吹系统使样品管*吹扫干净，没有残留样品。
热裂解仪和热解析仪的应用范围：
室内空气污染物检测；
大气中有害挥发性物质检测；
建材散发的挥发性物质检测；
作业环境中的挥发性物质检测。
热裂解制程为间接加热将碳氢化合物分解后重组,将高沸点、巨大分子的有机物质裂解或分解为较低分子的物质如轻油及柴油等高价物质.传统的热裂解方式必须将废弃物加热少达550℃~600℃才能裂解完成,因为有机废弃物热导性非常低,加热升温时间很长,处理量不易扩大,相对很不经济.新式的热裂解技术采用较低的操作温度、负压并使用触媒以加速裂解反应,因为温度低、反应快,相对节省不少操作成本。
热裂解反应为在缺氧的环境及中、低温状态下,固体或液体有机废弃物如废塑胶、废轮胎、废机油等物质之巨大分子链被切断、裂解成低分子链的油气,油气再经过冷凝及分离过程,得到高附加价值的轻质油、重质燃油等资源化物质.应用热裂解技术处理有机废弃物并回收有用资源,有别于在高温下通入过量空气直接将可燃性废弃物燃烧之焚化方式,焚化过程产生大量的二氧化碳、水蒸气,终产物为不可燃的灰渣及飞灰.现代的大型焚化炉均设有锅炉及蒸气发电机,虽然可回收部分能源产生蒸汽、发电,惟比较整体经济效益,热裂解仍是当前处理有机废弃物也经济效益的处理方式。